污水進(jìn)入內(nèi)蒙古烏海水泥化糞池經(jīng)過12~24h的沉淀，可去除50%~60%的懸浮物。沉淀下來的污泥經(jīng)過3個(gè)月以上的厭氧發(fā)酵分解，使污泥中的有機(jī)物分解成穩(wěn)定的無機(jī)物，易腐敗的生污泥轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的熟污泥，改變了污泥的結(jié)構(gòu)，降低了污泥的含水率。定期將污泥清掏外運(yùn)，填埋或用作肥料。 要求：化糞池 的沉淀部分和腐化部分的計(jì)算容積，應(yīng)按《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50015-2003)第4.8.4～4.8.7條確定。污水在化糞池中停留時(shí)間宜采用12h~36h。對(duì)于無污泥處置的污水處理系統(tǒng)，內(nèi)蒙古烏海鋼筋混凝土化糞池容積還應(yīng)包括貯存污泥的容積。 污水首先由進(jìn)水口排到一格，在一格里比重較大的固體物及寄生蟲卵等物沉淀下來，利用池水中的厭氧開始初步的發(fā)酵分解，經(jīng)一格處理過的污水可分為三層：上層為糊狀糞皮，下層為塊狀或顆狀糞渣，中層為比較澄清的糞液。 經(jīng)過初步分解的糞液流入第二格，而漂浮在上面的糞皮和沉積在下面的糞渣則留在一格繼續(xù)發(fā)酵。在第二格中，糞液繼續(xù)發(fā)酵分解，蟲卵繼續(xù)下沉，病原體逐漸死亡，糞液得到進(jìn)一步無害化，產(chǎn)生的糞皮和糞渣厚度比一格顯著減少。

朋聯(lián)工程技術(shù)力量雄量，制造設(shè)備精良，檢驗(yàn)手段先進(jìn)，現(xiàn)已發(fā)展成為集設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)于一體的高新技術(shù)企業(yè)。朋聯(lián)工程依靠高素質(zhì)的員工，健全的工藝設(shè)備，完整的質(zhì)量管理體系，免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)，不斷開拓創(chuàng)新，為廣大所需群眾提供可靠的混凝土化糞池。 內(nèi)蒙古烏海水泥化糞池封頭和隔板制作-內(nèi)襯制作-組裝成型-外層纏繞-進(jìn)出水孔、導(dǎo)向井安裝。影響產(chǎn)品價(jià)格的制造過程無疑是.重要的因素之一。制造過程的難度決定了生產(chǎn)時(shí)間和勞動(dòng)力成本的損失。內(nèi)襯采用噴射空氣剝離工藝制造，樹脂和短切纖維通過混合噴槍混合，固化后噴到內(nèi)襯機(jī)上脫模；同時(shí)，內(nèi)襯制造過程還可以檢測(cè)內(nèi)蒙古烏海鋼筋混凝土化糞池是否有漏風(fēng)。如果有空氣泄漏，脫模不能進(jìn)行，這可以說是一個(gè)非常重要的步驟。從襯里步驟的部分分析制造過程的難度，可以粗略地知道制造過程需要非常精細(xì)的加工，并且難度不是太大。至少有一名新員工肯定需要很長(zhǎng)時(shí)間才能成為大量的老員工。