天輪是礦井立井井架上方調(diào)節(jié)鋼絲繩運(yùn)動(dòng)方向的定滑輪。作用是撐起連接機(jī)卷筒和容器的鋼絲繩，并引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向。 天輪有游動(dòng)天輪、井上固定天輪、鑿井及井下固定天輪三種，與天輪配套的鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩或光面鋼絲繩。 天輪安裝在井架上，作支撐、引導(dǎo)鋼絲繩轉(zhuǎn)向之用，根據(jù)煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)，天輪分為下列三種：井上固定天輪，鑿井及井下固定天輪，游動(dòng)天輪。其結(jié)構(gòu)型式也分為三種類型：直徑為3500毫米時(shí)采用模壓焊接結(jié)構(gòu)。當(dāng)直徑Dt≤3000毫米時(shí)，采用整體鑄鋼結(jié)構(gòu)，直徑為4000毫米時(shí)，采用模壓鉚接結(jié)構(gòu)。天輪輪緣的結(jié)構(gòu)對(duì)鋼絲繩的使用壽命有一定影響。因?yàn)樵跈C(jī)起動(dòng)和停止時(shí)，由天輪的慣性，將引起輪緣與鋼絲繩問的相對(duì)滑動(dòng)，增加鋼絲繩的磨損，從這個(gè)意義上講，應(yīng)盡量減輕輪緣的重量。此外，輪緣的材質(zhì)和繩溝的半徑，對(duì)鋼絲繩的使用壽命也有直接影響。一般繩溝半徑要稍大于鋼絲繩半徑。繩溝開角在40～60°之間。國內(nèi)還有相當(dāng)數(shù)量的礦井采用帶襯的鑄鐵天輪，利用木材、舊皮帶以及塑料等作為襯墊。采用這些軟性襯墊的目的是為了增加鋼絲繩的使用壽命。但是，使用經(jīng)驗(yàn)證明，這種辦法也不盡理想，這是因?yàn)椋阂r墊磨損很快，幾個(gè)月就要更換一次，嚴(yán)重時(shí)，十幾天就要更換。增加了輪緣的重量，由于慣性的加大，在起動(dòng)和停車時(shí)，反而加劇了鋼絲繩相對(duì)于天輪的滑動(dòng)，增加了天輪的維修工作量，襯塊安裝、維護(hù)不當(dāng)時(shí)襯塊從輪緣中掉出，還會(huì)引起事故。天輪參數(shù)天輪參數(shù)(2張)井上固定天輪和井下固定天輪的基本參數(shù)列于右表中。天輪直徑的選擇，根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定，對(duì)于地面設(shè)備，若鋼絲繩與天輪的圍抱角大于90°時(shí)，Dt≥80d，Dt≥1200δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥60d；Dt≥1200δ。對(duì)于井下設(shè)備，若圍抱角大于90°，則Dt≥60d，Dt≥900δ；若圍抱角小于90°，則Dt≥40d；Dt≥900δ。（Dt－天輪直徑，d－鋼絲繩直徑，δ－粗鋼絲直徑）。

鑿井天輪裝置鑿井天輪是鑿井階段機(jī)配套使用的天輪，其結(jié)構(gòu)與前述的常規(guī)天輪一致，但是由于鑿井天輪的載荷較大，繩徑比要求不一致，因此，鑿井天輪為單獨(dú) 系列，不能與常規(guī)天輪混用。分體式天輪裝置由于運(yùn)輸空間或安裝空間的原因，可能對(duì)天輪的外形尺寸有限制，這時(shí)，需 要采用分體式天輪。一般情況下，采用兩半式天輪，基本上可以滿足外形尺寸的要求。這樣的天 輪結(jié)構(gòu)上與前述的常規(guī)天輪結(jié)構(gòu)基本相同，其不同點(diǎn)為： 在天輪的結(jié)合面部位設(shè) 置有連接法蘭，兩半輪體通過法蘭的連接螺栓把合在一起。分體式天輪即有固定天輪，也有游動(dòng)天輪

新副井機(jī)為落地式多繩摩擦機(jī)，系統(tǒng)由：容器、鋼絲繩、機(jī)、天輪、井架、裝卸載設(shè)備及電器設(shè)備等組成。兩組同規(guī)格天輪組件位于井架頂部上、下平臺(tái)，天輪組件型號(hào)為：T一2 · 8 / 2，由主軸、四個(gè)繩輪、兩個(gè)軸架、兩套球面滾子軸承（22356CA）、四個(gè)軸承擋蓋等組成。每組天輪由兩端的軸架支撐并穩(wěn)固于井架平臺(tái)，絞車四根主繩繞過絞車主滾筒后經(jīng)上下兩組天輪導(dǎo)向后進(jìn)入井筒與容器連接，通過尾繩的平衡作用，形成一個(gè)穩(wěn)定的系統(tǒng)。圖1為系統(tǒng)簡(jiǎn)圖。在絞車運(yùn)行過程中，天輪組可以以 8．2 m/s的速度運(yùn)行。