CR12圓鋼特別是那些在交變負荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調質+表面淬火提高零件表面硬度。
如沉淀硬化型高強度不銹鋼和各種低合金高強度鋼等是其代表性的鋼種。42crmo合金鋼板鋼里除鐵、碳外，加入其他的元素，就叫合金鋼。在普通碳素鋼基礎上添加適量的一種或多種合金元素而構成的鐵碳合金。根據(jù)添加元素的不同，并采取適當?shù)募庸すに嚕色@得高強度、高韌性、耐磨、耐腐蝕、耐低溫、耐高溫、無磁性等特殊性能。
碳素結構鋼(GB 碳素結構鋼是常用的工程用鋼，42crmo鋼板按其含碳量的多少，又可分成低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼三種。把含碳量在0.03%～0.25%范圍之內的鋼材稱為低碳鋼，含碳量在0.26%～0.60%之間的鋼材稱為中碳鋼，含碳量在0.6%～2.0%的鋼材稱為高碳鋼。建筑鋼結構主要使用低碳鋼。按現(xiàn)行 標準GB700規(guī)定。
即提高鋼的淬透性。42crmo合金鋼板碳素結構鋼又分為建筑結構鋼和機器制造結構鋼兩種 按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼（WC，0.25%）,中碳鋼（WC0.25%—0.6%）和高碳鋼（WC 0。6%） 42crmo合金鋼板按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質鋼（含磷、硫更低） 一般碳鋼中含碳量較高則硬度越高。
60SI2MN彈簧板中的橢圓形板彈簧、半橢圓形板彈簧及四分之一橢圓形板彈簧均為組合型式的板彈簧，依靠板與板之間的摩擦力而具有較高的緩沖和減振性能，廣泛應用于汽車、拖拉機和鐵道車輛的懸架系統(tǒng)； 片彈簧為單片彈簧鋼，多用于機械設備和儀器儀表中壓緊工作部件。65Mn，錳提高淬透性，φ12mm的鋼材油中可以淬透，表面脫碳傾向比硅鋼小，經(jīng)熱處理后的綜合力學性能優(yōu)于碳鋼，但有過熱敏感性和回火脆性。
Cr12鋼板的一些特殊性能很多，應用也是很廣泛的，但是卻有一個問題值得注意的就是要注意防腐。對65MN鋼板如若不注意防腐在保存或是運輸?shù)倪^程中都有可能被腐蝕。也會因此影響到使用，所以建議大家一定要做好防腐的工作。下面介紹下防腐的具體措施。為了防止65MN鋼板在一些情況下被腐蝕很多很多生產(chǎn)廠家在產(chǎn)品出廠前就會對鋼板做防腐的處理。

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為了解決不銹鋼零件在工程實際中表層由于磨損、腐蝕導致其使用壽命縮短的問題，著力修復和不銹鋼表層的硬度、耐磨性及耐蝕性。方法：在總結前期大量實驗數(shù)據(jù)及規(guī)律基礎之上，采用激光熔覆在304不銹鋼表層制備無裂紋、熔覆質量良好的Ni60涂層。利用光學顯微鏡、掃描電鏡、能譜儀、X射線衍射儀等設備系統(tǒng)研究了熔覆表層組織形貌、元素分布及物相結構，采用顯微硬度計、摩擦磨損儀、電化學工作站等設備測試熔覆表層的硬度分布、磨損特性及電化學特性。結果：涂層具有均勻致密的微觀結構主要以固溶態(tài)γ-(Ni，F(xiàn)e)，碳化物M23C6（M=Fe、Ni、Cr）、硼化物CrB組成，熔覆涂層的顯微硬度約為基材的2.5倍，熔覆過程中形成的硬質增強相是其硬度的主要原因。熔覆涂層的磨損率、磨損深度及磨損后表面單位面積粗糙度（Sa）分別為基材的8.5%、69%、22.2%，與基材相比涂層的耐磨性能明顯更優(yōu)。涂層的腐蝕速率比基材低2個數(shù)量級，致密的鈍化膜涂層耐蝕性好的主要原因。結論：熔覆質量良好的Ni60 涂層硬度、耐磨及耐腐蝕性較 304 奧氏體不銹鋼基材有很大的。

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采用激光熔覆技術 ,在 4 5 # 鋼表面進行了鎳基合金粉末添加TiO2 的熔覆試驗。通過對激光熔覆工藝參數(shù)及TiO2 含量的優(yōu)選可以獲得質量良好的熔覆層。對激光熔覆層橫斷面進行了顯微硬度測量和顯微組織分析 ,對熔覆層表面進行了X射線衍射 (XRD)物相分析及摩擦學性能測試。試驗表明 ,當TiO2 含量 3wt . %～ 4wt . % ,激光功率 1 8kW ,掃描速度 2～ 4mm/s時 ,可以獲得無裂紋、無氣孔且與基底呈冶金結合的質量良好的熔覆層。TiO2 能夠提高鎳基合金熔覆層的韌性、耐磨性 ,細化熔覆層的組織 ,降低熔覆層的裂紋敏感性。TiO2 對G112鎳基合金激光熔覆層的改善歸因于TiO2 對熔覆層組織的均勻細化、對粗大針狀脆性硬質相的抑制以及對韌性相成分的提高作用

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利用CO2激光在Q235低碳鋼表面激光熔覆制備Ni60合金。分別用掃描電鏡、能譜分析、顯微硬度計對熔覆層的微觀組織、成分分布、顯微硬度進行了測定與分析。結果表明,激光熔覆Ni60涂層組織為典型的快速凝固組織。熔覆層底部為垂直于界面生長的胞狀結構,中部為樹枝狀結構且晶粒生長具有單一方向性,頂部也為枝狀結構,其晶粒生長呈多向性。枝晶間存在著大量的共晶化合物,黑色區(qū)域內含有大量的合金滲碳體等金屬間化合物。通過固溶強化、彌散強化、硬質相強化以及細晶強化作用,熔覆層的顯微硬度明顯高于基材,達到了強化表面的目的。

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 基于團簇線判據(jù)優(yōu)化設計Ni-Zr-Al合金成分的基礎上,采用激光熔覆技術在AZ91 HP鎂合金表面制備了Ni60.2Zr33.8Al6合金涂層。結果表明,由于所設計的鎳基合金具有低的熔點和良好的潤濕性能,致使合金涂層與鎂合金基體之間實現(xiàn)了良好的冶金結合。合金涂層主要是由非晶相,Ni21Zr8和Ni10Zr7金屬間化合物構成。由于非晶和金屬間化合物復合增強作用及其高的化學穩(wěn)定性,致使合金涂層具有高的硬度、良好的耐磨和耐蝕性能.

老板30Mn2圓鋼、30Mn5鋼板技術咨詢合金工具鋼、高速工具鋼牌號表示方法與合金結構鋼牌號表示方法相同。
     采用標準規(guī)定的合金元素符號和阿拉伯數(shù)字表示，但一般不標明平均含碳量數(shù)字，例如：平均含碳量為 1.60% ，含鉻、鉬，釩含量分別為 11.75% 、 0.50% 、 0.22% 的合金工具鋼，其牌號表示為 “Cr12MoV” ；平均含碳量為 0.85% ，含鎢、鉬、鉻、釩含量分別為 6.00% 、 5.00% 、 4.00% 、 2.00% 的高速工具鋼，其牌號表示為 “W6Mo5Cr4V 2” 。
     若平均含碳量小于 1.00% 時，可采用一位阿拉伯數(shù)字表示含碳量 ( 以千分之幾計 ) 。例如：平均含碳量為 0.80% ，含錳量為 0.95% ，含硅量為 0.45% 的合金工具鋼，其牌號表示為 “8MnSi” 。低鉻 ( 平均含鉻量＜ 1.00%) 合金工具鋼，在含鉻量 ( 以千分之幾計 ) 前加數(shù)字 “ 0” 。例如：平均含鉻量為 0.60% 的合金工具鋼，其牌號表示為 “Cr 06” 。 
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