電工鋼硅鋼片主要用作各種電機(jī)、四川阿壩附近發(fā)電機(jī)和變壓器的鐵芯。比總損耗(鐵損) specific total loss (iron loss)比總損耗是在磁極化波形保持正弦，其峰值和頻率為特定值時(shí)，單位質(zhì)量材料所消耗的總功率，比總損耗用符號(hào) P(Jm/f)表示，單位為 W/kg。例：P1.5/50表示在 磁極化強(qiáng)度為 1.5T、四川阿壩附近頻率為 50Hz 時(shí)的比總損耗。3.2 磁極化強(qiáng)度 magnetic polarizationQ/BQB 480－20212磁極化強(qiáng)度是指試樣受交變磁化時(shí)，特定磁場強(qiáng)度峰值的磁極化強(qiáng)度峰值，其符號(hào)為J(H)，單位為 T(特斯拉)。例：J5000表示對(duì)應(yīng)于磁場強(qiáng)度峰值為 5000A/m 下的磁極化強(qiáng)度峰值。4 分類本文件的材料的等級(jí)是根據(jù)磁極化強(qiáng)度在1.5T、四川阿壩附近頻率在50Hz下的 比總損耗名義值P1.5/50(W/kg)、四川阿壩附近材料公稱厚度進(jìn)行牌號(hào)分類，并按產(chǎn)品特性細(xì)分為普通型、四川阿壩附近應(yīng)力退火型和型三類。示例 1：B35A210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg；示例 2：B35AR300 表示公稱厚度為 0.35mm 的應(yīng)力退火型無取向電工鋼， 比總損耗名義值P1.5/50為3.00W/kg；示例 3：B35AH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。示例 4：35WW210 表示公稱厚度為 0.35mm 的普通型 WW 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.10W/kg。示例 5：35WH230 表示公稱厚度為 0.35mm 的型 WH 無取向電工鋼， 比損耗名義值P1.5/50為2.30W/kg。5.3 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層的分類和代號(hào)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表 2 絕緣涂層的分類和代號(hào)絕緣涂層種類 代號(hào) 特征半有機(jī)薄涂層 A 改善沖片性，并有良好的焊接性半有機(jī)厚涂層 H 沖片性好，層間電阻高半有機(jī)無鉻薄涂層 K 涂層中不含鉻，具有良好的焊接性半有機(jī)無鉻厚涂層 M 涂層中不含鉻，具有良好的絕緣性能半有機(jī)無鉻極厚涂層 J 涂層中不含鉻，具有極好的絕緣性能半有機(jī)無鉻超厚涂層 L 涂層中不含鉻，具有極高的絕緣性能自粘接涂層 Z 涂層中不含鉻，固化后具有良好的粘接性能，鐵心固定強(qiáng)度大。

電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經(jīng)沖片、四川阿壩本地剪切、四川阿壩本地彎曲會(huì)引入殘余應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火（SRA）可以殘余應(yīng)力對(duì)磁疇移動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)的阻礙作用，恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項(xiàng)如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮?dú)猓∟2）、四川阿壩本地100％氮?dú)猓∟2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛，露點(diǎn)控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時(shí)間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時(shí)間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響，溫度太高會(huì)破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時(shí)間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時(shí)間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于退火小噸位數(shù)量時(shí)，可按每小時(shí)不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對(duì)于退火大噸位數(shù)量時(shí)，應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。