四川熱鍍鋅橋梁護(hù)欄要求：一、水泥基欄桿式樣(1) 采用無機(jī)復(fù)合型混凝土橋梁組合欄桿，每2米為一榀，分別由 立柱、扶手、托梁、欄片等構(gòu)件組成。(2) 立柱截面尺寸為120㎜×120㎜，高度分為1180㎜(鐵三院) 和1080㎜(鐵一院)兩種；扶手頂寬100㎜，底寬106㎜，高100㎜；托梁頂寬100㎜，底寬110㎜，高100㎜；扶手、托梁與欄片連接表面設(shè)置欄片安裝插槽，插槽深度15㎜。滿足欄片安裝后，端部位于橫梁內(nèi)配置縱向鋼筋的下部，同時插槽處箍筋加強(qiáng)，防止出現(xiàn)裂紋。(3) 扶手與立柱處連接，端部預(yù)留鋼筋，立柱頂部設(shè)置扶手卡槽， 卡槽深度110㎜，寬60㎜，同時柱頂預(yù)埋鋼筋，外漏長度170㎜，扶手通過卡槽與立柱固定，并通過柱頂預(yù)埋鋼筋連接兩側(cè)橫梁及柱帽，鋼筋埋入立柱深度滿足錨固要求。四川(4) 立柱與橋梁遮板通過預(yù)埋鋼板連接，立柱下采用預(yù)埋Q235鋼 板，厚10㎜，鋼板與立柱主筋焊接，焊接采用手工電弧焊，所有外漏鋼板采用鋅鉻涂層防護(hù)體系進(jìn)行防腐處理。二、 材料選用(1) 因構(gòu)件截面小，選用基材必須具備密實、韌性，抗裂性能好， 具備抗震性能及對鋼筋有效保護(hù)功能； 基材：除鋼筋和網(wǎng)狀增強(qiáng)材外，由水泥基膠凝材料、骨料、適量改性劑和外加劑、水等制成復(fù)合材料。 在復(fù)合材料中，基材呈連續(xù)相分布起到連接增強(qiáng)材成為整體，并傳遞荷載到增強(qiáng)材。(2) 欄桿所有構(gòu)件基材，強(qiáng)度計算指標(biāo)不低于C60混凝土強(qiáng)度；(3) 鋼筋：Q235、HRB335；

四川熱鍍鋅橋梁護(hù)欄 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確,構(gòu)件長度允許偏差為1mm. 2、構(gòu)件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 4、焊接時構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確. 5、焊接時構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫表面的焊波應(yīng)均勻,不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區(qū)不得有飛濺物。 6、焊接完成后,應(yīng)將焊渣敲凈。 7、構(gòu)件焊接組裝完成后,應(yīng)適當(dāng)用手持機(jī)具磨平和拋光，使外觀平順光潔。四川 四、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足,中心線偏移，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時精心操作。 2、焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流,不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm,焊接中不允許搬動、敲擊焊件。 3、表面氣孔:焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎档秃附铀俣?，使熔池中的氣體完全逸出。