不同的橋梁防撞護(hù)欄廠家在生產(chǎn)工藝方面會存在著比較大的差別，如果我們要真正的做好選擇，就必須要認(rèn)真的去關(guān)注清楚，看看廠家的生產(chǎn)工藝都是怎么樣的，正確的了解這些生產(chǎn)工藝的情況，只有在工藝方面更加的先進(jìn)，這樣才能夠生產(chǎn)出來質(zhì)量更好的橋梁護(hù)欄，真正滿足我們的需求。我公司不給客戶提供有任何質(zhì)量缺陷的產(chǎn)品，公司全體員工向社會各界朋友表示真誠的問候，熱誠恭候來我公司指導(dǎo)工作。

?橋梁防撞護(hù)欄噴粉過程中，要注意吊具的導(dǎo)電性，且吊具上的涂層不宜太厚，過厚時可采取集中焚燒的方法用具上的涂層;由于工件較重，一定要設(shè)計好掛具，要求掛具牢固可靠。橋梁防撞護(hù)欄采用預(yù)烘的目的:一是除去工件上剩余的水分，二是可以保證一定厚度的粉末涂料較好地附著在工件的表面，三是保證工件盡快均勻受熱，加快固化過程一般預(yù)烘的溫度是80—140℃。對于橋梁護(hù)欄產(chǎn)品，根據(jù)其特點，采用自動噴槍另加手工噴槍補(bǔ)噴相結(jié)合的形式，目的是實時監(jiān)控噴粉質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。一般純聚酚粉術(shù)涂料的固化條件是200℃，10min，通過調(diào)整加熱爐的溫度和鏈速來保證固化溫度和時間。橋梁護(hù)欄噴粉采用冷風(fēng)吹干，在吹干的過程中，對工件進(jìn)行檢查，對于允許缺陷，如流掛、起泡、露底、締孔等可用丙酮等稀釋粉末涂料，趁工件未晾時涂程或噴覆于缺陷表面，用余熱固化對于重大缺陷需要進(jìn)行返修處理，根據(jù)涂膜厚度選取不同的處理方法，一般有直接上件重新噴粉、機(jī)械打磨、用脫膜劑處理三種方法。