為了進步無縫方矩管的外表硬度和耐磨性，能夠?qū)Ψ骄毓苓M行外表處理，如火焰外表、高頻外表淬火、化學(xué)熱處理等。一般來說，高、中頻外表多為淬火，加熱溫度為850-950度。因為導(dǎo)熱性差，加熱速度不能太快，不然會呈現(xiàn)熔化裂紋和淬火裂紋缺點。高頻淬火要求基體經(jīng)正火后以珠光體為主。冷卻用噴涂水或噴涂聚乙烯醇溶液?；鼗饻囟仍?00-400 c之間，硬度為40-50 HRC,能夠確保方形管外表的硬度和耐磨性。

別的，方矩管的熱處理有以下三個長處高精度方矩管材尺度安穩(wěn)性要求管材的精度保持安穩(wěn)。因為冷卻速率低，在空氣中矯直，具有安穩(wěn)效果，增加了結(jié)構(gòu)中剩余方矩管的數(shù)量，有必要進行冷處理。

因為方矩管長細比，下降淬火變形簡單變形，淬火進程中有必要嚴格控制變形。熱處理是一個十分要害的進程。在淬火和冷卻進程中，選用冷塑性進行及時校對，是確保合格率進步的要害步驟。因而，應(yīng)進行熱浴淬火或油中淬火。介質(zhì)冷卻必定時刻，主張熱校對。

一起，在加熱進程中應(yīng)進行懸掛加熱，以削減淬火變形。關(guān)于高精度導(dǎo)軌，應(yīng)進行氣體滲氮或等離子滲氮，以削減變形。高硬度方矩管首要受觸摸疲憊載荷效果，因而有必要具有高硬度。因而，應(yīng)進行淬火、外表淬火或化學(xué)熱處理，然后進行低溫回火。

無縫方管技術(shù)知識匯總

無縫方管焊接具有很多優(yōu)點，主要是：

一、由于反應(yīng)放熱，材料只需加熱至低于熔點幾百攝氏度的溫度，這樣可以節(jié)約能源。

二、無縫方管焊接適于對材料進行表面處理。無縫方管焊接可進行陶瓷-陶瓷、金屬-陶瓷、金屬-金屬的焊接。

三、由于生坯可壓成任意形狀，因而無縫方管焊接易焊制成不易制造的產(chǎn)品。

四、無縫方管焊接過程中的局部放熱，可減少熱影響區(qū)，避免對熱敏材料觀組織的破壞，保持了材料的性能。

五、焊接是可合成梯度材料，作為焊料來焊接異型材料，以克服母材間在化學(xué)、力學(xué)和物理性能上的不匹配。

六、焊料中可以加入增強相，如增強粒子、短纖維、晶須等，以構(gòu)成復(fù)合材料。

無縫方管主要的著色方法有以下五種：

1、無縫方管電化學(xué)著色法：是在特定溶液中，通過電化學(xué)氧化形成膜的顏色。

2、高溫氧化著色法：是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝參數(shù)，使異型管形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤。

3、化學(xué)氧化著色法：就是在特定溶液中，通過化學(xué)氧化形成膜的顏色，有鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和堿性氧化法。一般茵科法使用較多，不過要想保證一批產(chǎn)品色澤一致的話，必須用參比電極來控制。

4、氣相裂解著色法：較為復(fù)雜，在無縫方管工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用較少。

5、離子沉積氧化物著色法化學(xué)法：就是將不銹鋼無縫方管放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍。這種方法因為投資大，成本高，所以適用于大批量產(chǎn)品加工。

Q345B無縫方矩管全過程關(guān)鍵的商品缺點是：無縫鋼管表層裂開與管身裂開、壁厚不勻、內(nèi)直道、皺褶、內(nèi)麻坑、彎折等。

  斜軋Q345B無縫方矩管加工工藝始于二次破孔加工工藝。是含有2個錐型熱軋帶鋼而且水準布局的斜軋管機。熱軋帶鋼的直徑從形變區(qū)的通道到出入口慢慢擴大。熱軋帶鋼中心線與冷軋線呈室內(nèi)空間交叉式，組成送進角和碾軋角。2個熱軋帶鋼為單支撐點，各自由2臺電動機獨立傳動系統(tǒng)，傳動機構(gòu)坐落于軋管機的出入口側(cè)。熱軋帶鋼的部位可沿冷軋線中心線調(diào)節(jié)。擴孔鉆呈左右布局。其形變區(qū)別為三一部分：擠扁減徑區(qū)、減徑區(qū)、轉(zhuǎn)圓區(qū)。

  擠扁減徑形變：胚料管先觸碰呈懸臂梁情況的錐型熱軋帶鋼，在滑動摩擦力的功效下前行。這時，胚料管只是與熱軋帶鋼觸碰，不與頂邊觸碰。其形變主要是擠扁減徑形變。當減徑過多時無縫鋼管壁厚有時候也會變厚。擠扁減徑區(qū)的尺寸與頂邊部位有關(guān)系，頂邊的部位調(diào)節(jié)主要是為了更好地如期完成胚料管的一次咬入并為二次咬入和減壁擴徑形變造就優(yōu)良的結(jié)構(gòu)力學(xué)和動力學(xué)標準。

  減壁擴徑形變：是斜軋Q345B無縫方矩管的關(guān)鍵形變區(qū)。在這里區(qū)胚料管產(chǎn)生減壁和擴徑。因為拓寬指數(shù)貼近1，依據(jù)金屬材料容積不會改變基本定律，無縫鋼管壁厚減薄的金屬材料基本上所有變?yōu)橐蛑睆綌U大而必須填補的金屬材料。金屬材料的形變關(guān)鍵產(chǎn)生在胚料管的軸向和軸向。因為熱軋帶鋼和頂邊均能夠沿分別的中心線方位挪動，因而，要是更改熱軋帶鋼和頂邊的部位，就可以更改所擴制的鋼管規(guī)格型號。當熱軋帶鋼和頂邊的部位調(diào)節(jié)之后，減壁區(qū)的形變量也沒有產(chǎn)生變化。