至5月17日鋼材價(jià)格已連續(xù)五周環(huán)比下降，是自2012年10月份以來的水平。4月份雖是的鋼材消費(fèi)旺季，但鋼鐵生產(chǎn)保持高水平。據(jù) 數(shù)據(jù)，4月份，全國粗鋼產(chǎn)量為6565萬噸，同比增長6.8%，平均日產(chǎn)粗鋼218.83萬噸，環(huán)比增加5.62萬噸，增長2.64%。 　　在鋼鐵生產(chǎn)保持高水平的同時(shí)，用鋼行業(yè)增長，國內(nèi)市場(chǎng)需求不旺。據(jù) 數(shù)據(jù)，1-4月份，全國固定資產(chǎn)投資同比增長20.6%，比一季度增速回落0.3個(gè)百分點(diǎn);規(guī)模以上工業(yè)增加值實(shí)際增長9.4%，比一季度增速回落0.1個(gè)百分點(diǎn)。 　　4月份制造業(yè)PMI降至50.6%，比上月下降0.3個(gè)百分點(diǎn)。其中新訂單指數(shù)和生產(chǎn)指數(shù)分布為51.7%和52.6%，分別比上月下降0.6和0.1個(gè)百分點(diǎn)。中鋼協(xié)分析稱，在需求增長較弱的情況下，粗鋼供給量仍保持較快增長，市場(chǎng)供大于求矛盾有所加劇。 　　再加上庫存居于高位，4月末鋼材社會(huì)庫存量為1972萬噸，比年初增加了657萬噸，增幅為55.32%，這是導(dǎo)致鋼材價(jià)格下跌的主要原因。中鋼協(xié)預(yù)計(jì)，2013年二季度是鋼材消費(fèi)旺季，國內(nèi)市場(chǎng)鋼材需求會(huì)有所增長。但受產(chǎn)能釋放較快及高庫存壓力影響，市場(chǎng)供大于求矛盾仍難以緩解，后期鋼價(jià)難以大幅回升，將呈低位波動(dòng)運(yùn)行態(tài)勢(shì)。

　　合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr，平均碳含量為0.40%，主要合金元素Cr的含量在1.5%以下。鋼板卷制的鋼管合金工具鋼5CrMnMo,平均碳含量為0.5%,主要合金元素Cr、Mn、Mo的含量均在1.5%以下。鋼用其用途的漢語拼音字首來標(biāo)明。如:滾珠軸承鋼,在鋼 前標(biāo)以“G”。 　　GCr15表示含碳量約1.0%、鉻含量約1.5%(這是一個(gè)特例,鉻含量以千分之一為單位的數(shù)字表示)的滾珠軸承鋼。Y40Mn,表示碳含量為0.4%、錳含量少于1.5%的易切削鋼等等。對(duì)于優(yōu)質(zhì)鋼，則在鋼的末尾加“A”字表明，例如20Cr2Ni4A§7-1鋼的合金化在鋼中加入合金元素后，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會(huì)發(fā)生交互作用。 　　Q235A（A3）=ASTM29M1020執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/3077-1999對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JISG4053：2003焊接性根據(jù)焊接學(xué)會(huì)（IIW）的碳當(dāng)量計(jì)算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)（1）當(dāng)Ceq0.40%時(shí)，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)?。 　　35crmo鋼板執(zhí)行對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)35CrMo合金結(jié)構(gòu)鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/3077-1999對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)：JISG4053：crmo鋼板焊接性根據(jù)焊接學(xué)會(huì)（IIW）的碳當(dāng)量計(jì)算公式Ceq=C+1/6Mn+1/5(Cr+Mo+V)+1/15(Ni+Cu)(%)（1）當(dāng)Ceq0.40%時(shí)，鋼材的硬傾向不明顯，可焊性優(yōu)良，焊。

　　輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的要合適，盡量反復(fù)冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當(dāng)進(jìn)行潤滑和冷卻，進(jìn)一步熱應(yīng)力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對(duì)高強(qiáng)板在冷。 　　42crmo鋼板化學(xué)成份碳C：0.38～0.45%硅Si：0.17～0.37%錳Mn：0.50～0.80%硫S：允許殘余含量≤0.035%磷P：允許殘余含量≤0.035%鉻Cr：0.90～1.20%鎳Ni：允許殘余含量≤0.030%銅Cu：允許殘余含量≤0.030%鉬Mo：0.15～0.25%42crmo鋼板力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb。 　　針對(duì)15CrMo鋼的焊接性及現(xiàn)場(chǎng)高壓管道的工作特點(diǎn)，根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，參照國外提供的焊接工藝卡，我們選擇了兩種方案進(jìn)行焊接試驗(yàn)。方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進(jìn)行局部熱處理。 　　焊后熱處理3焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的超聲波探傷檢驗(yàn)，焊縫Ⅰ級(jí)合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。評(píng)定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)方案拉伸試驗(yàn)彎曲試驗(yàn)沖擊韌性試驗(yàn)aky（J/cm2）抗拉強(qiáng)度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。