數(shù)控等離子切割機出現(xiàn)切割不均有很多原因。當切割不同的金屬板和不同厚度的材料時，不同的切割電源和割炬具有不同的技術參數(shù)。在切割工作中，應參考設備，工件，選擇合適的切割速度標準，下面我們就一起來了解一下數(shù)控等離子切割機參數(shù)設置問題。一：當數(shù)控等離子切割機分多種切割輔助氣體時，不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，切割碳鋼時，切割電流為230A。作為標準，6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達到3300mm/min，當厚度調(diào)整到40mm時，切割速度限制在500mm/min，以確保切割效果和質(zhì)量。如果切換到其他輔助切割氣體，例如用純氧切割，切割速度會降低更多。在230A的相同切割電流下，雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min，對于6mm厚的碳鋼板，但對于40mm碳鋼板，切割速度僅為350mm/min。二：影響等離子切割質(zhì)量的因素很多，如空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等等離子弧切割技術參數(shù)，都會直接影響數(shù)控等離子切割機切割的穩(wěn)定性過程，切割質(zhì)量和功能。一般來說，空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果，即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度，因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關。作為數(shù)控切割裝置，應盡可能提高切割速度，同時確保切割質(zhì)量。這不僅提高了生產(chǎn)率，而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適，其效果相反，添加粘貼殘留物，降低切割質(zhì)量，并設置數(shù)控切割機上方的小細節(jié)。

數(shù)控等離子切割機在機械加工行業(yè)的重要作用超乎你的想象! 　　1. 數(shù)控等離子切割機是什么? 　　數(shù)控等離子切割機是一種高科技機器,它通過使用等離子切割技術和計算機數(shù)控技術,在金屬、合金、碳鋼、鋁材等金屬材料上進行切割。 　　2. 能切割的材料有哪些? 　　數(shù)控等離子切割機可以切割鋁板、鋁合金、銅板、鋼板、不銹鋼板、合金板等金屬材料,還可以切割不同種類厚度不同的工件,從而滿足機械加工行業(yè)的不同需求。 　　3. 數(shù)控等離子切割機的應用場景有哪些? 　　數(shù)控等離子切割機可以廣泛應用于冶金、汽車、機械、船舶、儀器儀表、電子、壓力容器等若干工業(yè)領域。在制造汽車、卡車、飛機、火車等交通工具時,數(shù)控等離子切割機的應用是必不可少的一環(huán)。 　　4. 數(shù)控等離子切割機的優(yōu)點是什么? 　　數(shù)控等離子切割機可以將制造成本降到 。切割加工更快、更精準,制作過程更加,并且能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn),有效保證工作質(zhì)量和工效。 　　更為關鍵的是,數(shù)控等離子切割機的成本也相對較低,所以相對較小企業(yè)也可以擁有自己的數(shù)控等離子切割機,從而在市場競爭中獲取更多的優(yōu)勢。

數(shù)控等離子切割機氣冷式割炬使用注意事項操作人員在使用數(shù)控等離子切割機時，都會根據(jù)切割板材的厚度來選擇合適的割炬，等離子切割割炬分為風冷式和水冷式，風冷式割炬也叫做氣冷式割炬，比較常用于加工10mm以下的不銹鋼、碳板等金屬板材，工作原理大致上是經(jīng)過空氣的自然冷卻來使得割炬表面溫度降低從而可以長期使用。因冷卻方式的不一樣，使用壽命普遍偏低。1.割炬里的電極，位于中心的鉿絲如果燒損范圍在2.5--3mm，就需要換上一個新的，值得注意的是電極需要放置冷卻或者是拿壓縮空氣吹至常溫，不然電極基座會受到熱膨脹發(fā)膩較緊，旋松時切記勿用太大力，不然極易損壞電極基座。另外，電極，噴嘴在更換前需要檢查內(nèi)部是否有有雜質(zhì)，應清理干凈后使用。2.在正常運用過程中，如果聽見“嚇”的響聲，弧光發(fā)紅，弧碴上竄，應立即停止操作，此刻電極、噴嘴已損壞，強繼續(xù)使會損壞割炬，有必要替換電極、噴嘴后方可繼續(xù)使用。3.氣冷型割炬操作運行時電流不得大于其額定電流，超過的話越則易損壞割炬。4.替換電極、噴嘴時有必要關斷主機電源，割炬未裝電極、噴嘴時不能按下割炬開關。5.用壓縮空氣有必要進行干燥清洗。因水氣、油污易導電，電極上產(chǎn)生螺旋黑紋，闡明水氣、油污過多，使電極、噴嘴內(nèi)部拉弧短路，極易損壞割炬，又不能正常運作。6.割炬中的電極、噴嘴在運用過程中不能松動，電極須用專用扳手旋緊，每次運用前有必要檢查，見有松動隨時用專用扳手旋緊，但不能運用活絡扳手之類的東西。