當環(huán)境溫度低于5°C時，振動篩需使用70號工業(yè)齒輪油。 當環(huán)境溫度高于5°C時，請使用90號工業(yè)齒輪油。 振動篩的密封板和隔離環(huán)之間的凹槽被油脂密封，并且油杯每周要充滿油脂。 注入的油量取決于振動器執(zhí)行器的尺寸。 小滴油的連續(xù)滴注表明油量恰到好處。 如果潤滑劑大量溢出，則油位太高，否則油量太低。 振動篩的篩面或出口是否水平直接與設(shè)備的屏蔽效果有關(guān)。 如果不是水平的，則應(yīng)及時調(diào)整。 如果篩網(wǎng)的預(yù)張緊過程不好，則擰緊振動篩的底部時，篩網(wǎng)將不會擰緊，并且在執(zhí)行任務(wù)時，投擲力也會大大降低。 切屑不能倒空。
  振動篩是我們現(xiàn)在經(jīng)常使用的振動設(shè)備。 在使用過程中，它可以更好地執(zhí)行過濾功能。 然后有一件事情對我們非常重要，除了使用，即交付，我們正在交付。 我們需要不斷改進我們的服務(wù)，然后才能更好地實現(xiàn)我們的目標：對于振動篩，我們需要執(zhí)行以下操作：
   交付我們需要對我們的組件進行起重檢查，主要是檢查振動篩組件是否完整和有缺陷。
   這對我們的晉升也非常重要，我們需要大大改善我們的平衡，以便我們可以更好地交付振動篩。
   我們需要整理和打包說明手冊，等待交付，然后實現(xiàn)我們的目標，實現(xiàn)我們的價值，以便我們能夠?qū)崿F(xiàn)我們的目標。

使用喂食時，我們需要檢查材料的結(jié)果。 如果存在不均勻性，或者我們遇到麻煩，我們需要更加注意它。
 只有正確進給，我們才能更好地利用線性振動篩，實現(xiàn)我們的目標，才能真正實現(xiàn)振動篩的價值。
 振動篩表面特性及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響：振動篩是使顆粒和篩表面垂直運動，篩分效率高，生產(chǎn)能力大。 顆粒和篩子表面的相對運動主要是具有低篩分效率和生產(chǎn)率的平行移動平板振動篩子。 對于材料，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率取決于篩子的尺寸。
 生產(chǎn)率取決于振動篩表面的寬度，篩表面寬度生產(chǎn)率高，篩選效率取決于篩表面長度，并且篩表面長度篩選效率高。 通常，長寬比為2，并且振動篩的面積越大（即網(wǎng)孔面積與整個篩孔面積的比率），單位面積的生產(chǎn)率和篩分效率越高，并且 更大的網(wǎng)格尺寸。 單元篩表面的生產(chǎn)率越高，篩分效率越高。
 通過振動篩篩分的材料的物理性質(zhì)包括材料本身的粒度組成，濕度，泥漿含量和顆粒形狀。 當材料的細顆粒含量大時，篩子的生產(chǎn)率也大。 當材料的濕度大時，篩選效率降低。 但是，網(wǎng)孔尺寸越大，水分的影響越小。 因此，對于含水量大的濕材料，為了改善篩選過程，通?？梢圆捎迷龃蠛Y孔或使用濕篩的方法。 物料中含有大量泥漿（當泥漿含量大于8％時）應(yīng)進行濕篩或預(yù)洗

對于經(jīng)常篩分精細粉末的超聲波振動篩來說，如果密封做的不好，很容易出現(xiàn)細粉在篩分過程中飛揚溢出，此時如果換能器意外進粉，就會造成超聲波振動篩溫度升高發(fā)熱，因此燒網(wǎng)。這一問題解決方法很簡單，用戶在使用時只要嚴格按照操作手冊進行操作即可。
如果以上問題均為發(fā)生，則可能是換能器和發(fā)生器不配套導致的。不配套的發(fā)生器會造成換能器不能有效輸送高頻電波，這樣也會導致超聲波振動篩篩面異常發(fā)熱。
超聲波振動篩質(zhì)量不過關(guān)也會導致燒網(wǎng)，由于超聲波振動篩應(yīng)用廣泛，價格也能賣的上價，使得一些超聲波振動篩廠家以次充好現(xiàn)象不斷發(fā)生;用戶只有在選擇超聲波振動篩源頭緊抓篩機質(zhì)量，才能保障以后的生產(chǎn)不出現(xiàn)燒網(wǎng)等故障。
出現(xiàn)換能器過熱的原因可能是因為使用一段時間后，溫度探頭出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，需要立即停機檢查換能器與篩網(wǎng)的基礎(chǔ)部位是否擰緊、換能器的探頭部位是否有物料殘留，如發(fā)現(xiàn)這種情況，需要停機換上新的換能器或者清理溫度探頭處的殘留物料。