在管線管使用規(guī)范(API SPEC 5L-2011)當(dāng)中明確指出管線管的用途是用來(lái)運(yùn)送石油、天然氣、水、油等液態(tài)和氣態(tài)燃料與原料的輸送,因?yàn)檫@些物質(zhì)對(duì)密封性要求非常高,所以管線管就是把原料輸送到石油和天然氣企業(yè)的一種運(yùn)輸工具。當(dāng)然,管線管的出現(xiàn)，大大的減少了在運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)原料的浪費(fèi)和污染，增加了企業(yè)的工作效率提高了產(chǎn)品質(zhì)量。所以管線管是十分理想的運(yùn)輸工具。 　　管線管分類 　　管線管按照連接方式分為兩種，一種是無(wú)縫焊接,這種焊接方式是 程度上保證了運(yùn)輸途中的氣密性，但是靈活性不高，因?yàn)橐?但焊接完成就很難改變運(yùn)輸方向，所以機(jī)動(dòng)性很差，提前要做好路線規(guī)劃,另外種就是有縫焊接，這種焊接方式，可以隨時(shí)使用等離子切割機(jī)切割掉，然后改變方向，但是也有缺點(diǎn)就是氣密性很容易就受到影響，所以兩種分類的焊接方式各有各的優(yōu)點(diǎn),大家可以根據(jù)自己的需要來(lái)判斷到底是 鋪設(shè)呢?還是臨時(shí)鋪設(shè),以后需要更換。

　　管線管激光焊接加工工藝 　　管線管的焊接前準(zhǔn)備充分與一般的低碳鋼是相同的，務(wù)必注意的是要認(rèn)真處理好焊縫規(guī)格型號(hào)和附近的熱鍍鋅層。便于熔透，焊縫規(guī)格型號(hào)要適當(dāng)，一般60~65°，要留有一定的間隙，一般為1.5~2.5mm;便于減少鋅對(duì)焊接的滲透到，在焊之前，可將焊縫內(nèi)的熱鍍鋅層以后再焊。 　　在實(shí)際工程監(jiān)理工作方面，采用了集中打焊縫，沒(méi)留鈍邊制作工藝進(jìn)行集中控制系統(tǒng)，兩層激光焊接加工加工工藝，減少了未熔透的幾率。 　　焊條應(yīng)根據(jù)鍍鋅鋼管的基本原材料選用，一般低碳鋼由于充分考慮易可執(zhí)行性，選用J422較為普遍。 　　焊接技巧：在焊兩層焊的一層焊接時(shí)，盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，可大大減少液態(tài)鋅留在焊接中。 　　在焊角焊縫時(shí)，一樣在一層盡量使鋅層融化并使之汽化、蒸發(fā)而逸出焊接，其方法是先將焊條頂部向前約5~7mm左右，當(dāng)使鋅層融化后再回到原來(lái)位置再度向前電焊焊接。 　　再橫焊和仰焊時(shí)，如選用短渣焊條如J427，錯(cuò)口趨于會(huì)并不大;倘若采用上下左右往返運(yùn)條專業(yè)性，更可以得到無(wú)缺陷的電焊焊接質(zhì)量。