模式的色彩信息。在分色過程中會引起顏色信息丟失。在分色時，只有根據(jù)油墨、紙張等印刷適性，正確設(shè)置分色參數(shù)(如設(shè)定網(wǎng)點擴(kuò)大值、灰平衡參數(shù)、黑版階調(diào)等)，才可能輸出高質(zhì)量的分色片，盡可能減少顏色信息的丟失。真外，由于色彩是通過色料等呈色材料再現(xiàn)的，而呈色材料很容易發(fā)生色衰減，因而也可能引起照片色彩的失真。另外，隨著數(shù)碼相機(jī)的不斷普及，數(shù)字圖像原稿越來越多，而數(shù)碼相機(jī)對操作人員的技術(shù)要求大大提高，由于操作人員的技術(shù)水平差，拍攝出來的圖像容易出現(xiàn)畫面暗淡、圖像模糊等問題，造成原稿色彩失真。照片原稿的圖像密度是連續(xù)的，需要將圖像信息采集到計算機(jī)中。在利用掃描設(shè)備掃描圖像時，需要把圖像分割成不連續(xù)的像素點，逐點逐行采集原稿上每個像素點的R、G、B信息。在掃描過程中，會

飽和度較高：墨色均勻的專色塊通常采用實地印刷，并要適當(dāng)?shù)丶哟竽?，?dāng)版面墨層厚度較大時，墨層厚度的改變對色彩變化的靈敏程度會降低，所以更容易得到墨色均勻，厚實的印刷效果。采用四色印刷工藝套印出的色塊，由于組成該色塊的各種顏色大都由一定比例的網(wǎng)點組成，印刷網(wǎng)點時，墨層厚度必須受到嚴(yán)格的控制，容易因墨層厚度的改變及印刷工藝條件的變化引起色強(qiáng)度改變，網(wǎng)點擴(kuò)大程度的變化，從而導(dǎo)致顏色改變。而且由于組成該色塊的任一種顏色的改變都會導(dǎo)致該色塊顏色的改變，導(dǎo)致出現(xiàn)墨色不勻的機(jī)會將成倍增加，故采用四色印工藝套印出的色塊，不容易取得墨色均勻的效果。如果不能用多色機(jī)一次疊印出該色塊的顏色。還容易因半成品的顏色不易控制而出現(xiàn)色偏。另外，四色印刷得到的是網(wǎng)點的減色法吸收和加色法混合的

究所檢測，

將樹脂基版按版面要求的大小規(guī)格裁切好，將底片覆蓋在樹脂基版上，四周用耐光物蓋住，以防曝光過度，影響版面的正常使用。一切就緒后，將基版放在專用的曬版機(jī)內(nèi)進(jìn)行曝光，曝光時間大約分鐘左右，完成后，將版取出，放入專業(yè)的洗版機(jī)內(nèi)進(jìn)行清洗。清洗完成后，再放入烤版箱內(nèi)進(jìn)行烘烤定型。定型后需要進(jìn)行去粘處理。這一切完成后，要由專業(yè)設(shè)計人員對版面進(jìn)行審核，無誤后拼制掛版或直接交生產(chǎn)部門使用。曬制平版（PS版）
通過專業(yè)設(shè)計制版公司進(jìn)行設(shè)計并進(jìn)行打樣。這個打樣是分色打樣，以方便紙箱印刷企業(yè)在印刷時與打樣的墨色保持一致，尤其是多色印刷、網(wǎng)點印刷，在網(wǎng)點、色序的控制上要注意。制版人員在做平版時尤其要注意曝光時間的掌握和曝光設(shè)備的清潔。在制版人員進(jìn)行曬制平版時，首先要對曬版機(jī)進(jìn)