不銹鋼焊管鋼塑復合管質保一年
產品參數(shù) | |
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產品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
范圍 | 不銹鋼焊管鋼塑復合管供應范圍覆蓋河南省、鄭州市、開封市、洛陽市、焦作市、新鄉(xiāng)市、平頂山市、鶴壁市、安陽市、濮陽市、許昌市、三門峽市、南陽市、漯河市、信陽市、周口市、駐馬店市、商丘市 湖濱區(qū)、澠池縣、陜縣、盧氏縣、義馬市、靈寶市等區(qū)域。 |
在相對運動物體的摩擦表面,經常發(fā)生磨損。只有當磨損量超過一定值時,不銹鋼零件或工具才會失效或報廢。因此,不銹鋼焊接管材料的耐磨性高(即磨損率低),零件的使用壽命長。因此,零件或設備的精度和壽命在很大程度上取決于材料的耐磨性。據(jù)有關數(shù)據(jù)統(tǒng)計,70%的機器因過度磨損而失效。
2.腐蝕失效
不銹鋼焊接管道腐蝕失效是指因化學腐蝕或電化學腐蝕而引起的零件或工具的失效。大多數(shù)腐蝕發(fā)生在表面或表面,因此被歸類為表面損傷失效。不銹鋼焊接管表面銹蝕是一種腐蝕。金屬的腐蝕是一種非常普遍的現(xiàn)象。機械、工廠、船舶、鐵路、橋梁和管道,在大氣、海水、土壤和化學原料的影響下,再加上機械應力、磨損、輻射和生物,金屬隨時都會失去并造成破壞。不銹鋼焊接管的腐蝕可以是整個表面的整體腐蝕,也可以是局部腐蝕和產品間腐蝕等。腐蝕導致金屬材料的損失,改變零件的尺寸和性能,終導致失效。
不銹鋼焊接管道腐蝕對國民經濟造成的損失是巨大的。根據(jù)有關數(shù)據(jù),由于腐蝕造成的廢鋼相當于世界年產量的30%,而且由于腐蝕,各種設備將增加大量的維修費。腐蝕還經常造成嚴重事故,迫使工廠關閉,或造成爆炸和環(huán)境污染。美國1978年的調查結果表明,腐蝕事故造成的直接經濟損失約為700億美元,占國民生產總值的4%。1975年,洪水、火災、風暴和地震等自然災害在美國造成了125.3億美元的經濟損失,遠遠低于腐蝕造成的經濟損失。因此,如何防止不銹鋼焊接管的腐蝕是一項非常重要的工作。
萬弗萊鋼(三門峽市分公司)以市場為導向,不斷提高 鍍鋅鋼管產品質量,完善產品結構,擴大生產能力,以滿足用戶的要求。 鍍鋅鋼管產品暢銷國內二十多個省市,并且大量出口海外,受到用戶的信賴和好評。 公司歡迎國內外朋友到我公司參觀考察,愿與其攜手合作,共謀發(fā)展。
不銹鋼方管的相關息:
方管有無縫和焊縫之分,無縫方管是將無縫圓管擠壓成型而成。
1. 方管的性能指數(shù)分析-塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下,產生塑性變形( 變形)而不破壞的能力。
2. 方管的性能指數(shù)分析-硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前生產中測定硬度方法常用的是壓入硬度法,它是用一定幾何形狀的壓頭在一定載荷下壓入被測試的金屬材料表面,根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。
常用的方法有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方法。
一、機械構造用及裝飾用不銹鋼鋼管
進口一級正材SUS304、304L、316、316L 201、202
1、圓管:9.5-406.4mm 厚度:0.4-12.0 mm
2、方管:10*10-150*150mm 厚度0.4-6.0mm
3、矩管:10*20-100*200mm 厚度:0.4-6.0mm
4、花管:15.9-76.2mm 厚度:1.0-1.5mm
產品用于: 化工、石化、水處理、造紙、食品衛(wèi)生等設備的配管
三、鍋爐熱交換器、冷凝器用不銹鋼鋼管
執(zhí)行標準:ASTM A249 JIS G3463或DIN 17457
材質:進口一級正材304 304L 316 316L
2、對于一般較低壓力的流體輸送,如輸送水、油、煤氣、空氣以及取暖熱水或蒸汽等低壓系統(tǒng),通常選用不銹鋼焊管;
3、對于用在工業(yè)工程及大型設備上輸送流體的管道,以及電站、核電站鍋爐上要求耐高溫高壓、高強度的輸送流體管道,則應選用不銹鋼無縫管道;
4、不銹鋼焊管一般用于0.8MPa以下的液體輸送1、技術特征 1.1材質規(guī)格:304( 相當于0Cr18Ni9) 1.2工作介質: 水 軟水 1.3設計壓力: 1.4工作壓力:5Kg/CM2 1.5試驗壓力: 7.5Kg/CM2
2、本工程編制依據(jù) 2.1 F43C技術文件. 2.2 國標GB50236-98《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》 2.3 國標GB50235-97《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》 2.4 本公司焊接工藝評定報告:HG1
3、焊工 3.1 焊工應具有“鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則”規(guī)定的焊工考試合格證。 3.2 焊工進入現(xiàn)場后應按GB50236-98規(guī)定先進行焊接實際操作考試合格,經總包方認可發(fā)證后方能擔任本項目的焊接工作。
4、焊接檢驗 4.1焊接檢驗人員應熟悉F43C技術文件及有關國標和本工藝。 4.2對管材焊材按規(guī)定進行檢驗、填表驗收。 4.3對焊工是否執(zhí)行本工藝進行監(jiān)督檢查,對違反者進行教育幫
1、助得以改正。對嚴重違反者或教育不改者有權令其停止焊接工作。以確保焊接質量。 4.4 做好本工藝第7條“焊接后檢查和管理工作”。 4.5 邀請和歡迎總包方和監(jiān)理方檢查人員檢查焊接質量。
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