在熱鍍鋅作業(yè)中，假如工件外表整理得不完全，那么就會(huì)阻礙鋅層的附著。這種在工件上鍍不上鋅的狀況，在熱鍍鋅中被叫做“缺鋅”。假如工件外表不是很平坦，這盡管不會(huì)影響到鍍鋅工作進(jìn)行，可是鍍出來的工件，同樣是粗糙，不平坦的。減少六價(jià)鉻鈍化有害，有毒層。鋅鍍層較厚，結(jié)晶詳盡，均勻且無孔隙，抗腐蝕性出色，電鍍所得鋅層較純，在酸，堿等霧氣中腐蝕較慢，能有用保護(hù)緊固件基體，鍍鋅層經(jīng)鉻酸鈍化后構(gòu)成白色，五顏六色，軍綠色等，美觀大方，具有必定的裝飾性，由于鍍鋅層具有出色的延展性，因而可進(jìn)行冷沖，軋制，折彎等各種成型而不損壞鍍層。電鍍鋅所觸及的領(lǐng)域越來越廣泛，緊固件產(chǎn)品的運(yùn)用已廣泛機(jī)械制造，制造鍍鋅勾花網(wǎng)，電子，精密儀器，化工。
屬于電化學(xué)反應(yīng)。冷鍍鋅是物理處理，只是在表面刷一層鋅，里面根本就沒有鍍鋅，所以鋅層易脫落。建筑施工中多采用熱鍍鋅。由于鋅在干燥的空氣中基本不會(huì)發(fā)生變化，而在濕潤(rùn)的空氣中，表面能生成一種很細(xì)密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有用保護(hù)內(nèi)部不再遭到腐蝕。而且當(dāng)某種原因使鍍層發(fā)作損壞而暴露不太大的基體時(shí)，鋅與鋼基體構(gòu)成電池，使緊固件基體成為陰極而遭到保護(hù)。在轎車運(yùn)送等工作中運(yùn)用較廣，但需求的是三價(jià)鉻鈍化層。熱鍍鋅是化學(xué)處理鋅鎳合金鍍封閉涂層交通運(yùn)送當(dāng)然也不亮光。粗撻不平的鍍鋅層然后送入熱浸鍍槽中。

鋅鍍層平局厚度以及局部厚度應(yīng)達(dá)到相應(yīng)厚度，以確定鋅鍍層的防腐蝕性能.對(duì)于不同鋼厚的工件，熱平衡和鋅鐵交換平衡所需的時(shí)間不同，形成的涂層厚度也不同。規(guī)范中的山東熱鋅鍍層平均厚度是根據(jù)上述鍍鋅機(jī)理的工業(yè)出產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)值。
熱鍍鋅鍍層厚度要求影響鋅鍍層厚度的因素主要有：基體金屬成分部分厚度是考慮到鋅鍍層厚度散布的不均勻性以及對(duì)鍍層防腐蝕性要求所需求的經(jīng)驗(yàn)值。鋁在鋅液中有兩種形式存在實(shí)際上鍍鋅溫度需要經(jīng)常保持在一定范圍內(nèi)。鋅液溫度對(duì)鍍鋅層質(zhì)量有重要影響熱浸鍍鋅過程是兩個(gè)動(dòng)態(tài)平衡：熱平衡和鋅鐵交換平衡.當(dāng)把鋼鐵工件浸入450℃左右的熔融鋅液時(shí)鋅鐵反應(yīng)停止。后在密封情況下進(jìn)入鋅鍋熱鍍鋅。這種方法因帶鋼不經(jīng)過氧化爐加熱，所以表面的氧化膜較薄，可適當(dāng)降低還原爐中保護(hù)氣體的氫含量。這樣，對(duì)爐和降低生產(chǎn)成本有利。但是，由于帶鋼得不到預(yù)加熱就進(jìn)入還原爐中，這樣無疑提高了還原爐的熱負(fù)荷，影響爐子的壽命。因此這種方法并未得廣泛應(yīng)用。