襯膠管泥漿管道好廠家有擔(dān)當(dāng)
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 河南洛陽 |
襯里材質(zhì) | 優(yōu)質(zhì)橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
規(guī)格型號 | 支持定制 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強(qiáng)度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
范圍 | 襯膠管泥漿管道供應(yīng)范圍覆蓋廣西省、桂林市、南寧市、柳州市、梧州市、北海市、欽州市、貴港市、玉林市、百色市、賀州市、河池市、來賓市、崇左市、防城港市 八步區(qū)、昭平縣、鐘山縣等區(qū)域。 |
襯膠管道橡膠物理特性
膠 種 | 高使用 | 使用壓力MPa | 物理性能 | 硫化方式 | ||||
負(fù)壓 | 正壓 | 硬度邵 爾HS | 抗拉強(qiáng) | 伸長率% | 與金屬結(jié)合力 | |||
天然半硬膠 | 60-80 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | >20 | >50 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
天然硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D75±10 | >22 | >25 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
天然軟質(zhì)膠 | 70-90 | -0.098 | 0.98 | A60±7 | >14 | >450 | >6kg/cm | 加壓硫化或 |
低鈣、鎂硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D65±10 | >22 | >30 | ≥80kg/cm2 | 加壓硫化 |
常壓硫化硬質(zhì)膠 | 80-100 | -0.098 | 0.98 | D70±10 | >20 | >40 | ≥60kg/cm2 | 常壓硫化 |
氯丁膠板 | 80-110 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | >10 | >350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 |
丁基膠板 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | D60±7 | >10 | >350 | ≥6kg/cm | 常壓或加 |
預(yù)硫化丁基膠 | 80-120 | -0.098 | 0.98 | A65±7 | >6 | >350 | ≥4kg/cm | 預(yù)硫化 |
您的滿意是我們的追求,中雄管業(yè)(賀州市分公司)將竭誠為您服務(wù)!
公司宗旨:為客戶創(chuàng)造價值,為員工創(chuàng)造機(jī)會,為社會創(chuàng)造效益。
公司使命:為客戶解決“減少人工,降低成本,提率,品質(zhì)”及提高國內(nèi) 泥漿管道研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。
品牌定位:努力打造 泥漿管道行業(yè)的標(biāo)桿品牌。
質(zhì)量方針:創(chuàng)新是根本,質(zhì)量是生命。
管理理念:以人為本,科學(xué)管理。
企業(yè)精神:誠信、務(wù)實(shí)、開拓、創(chuàng)新。
襯膠管道施工方案(熱硫化過程):
襯膠管道聯(lián)接方式為法蘭聯(lián)接,每根管長度3—5米.
優(yōu)點(diǎn):利用熱硫化丁基橡膠耐高溫、抗腐蝕、易粘接,使襯膠鋼管具有的結(jié)合強(qiáng)度和極好的耐磨損、耐腐蝕性能。
彎頭類襯里結(jié)構(gòu):
優(yōu)點(diǎn):法蘭與彎頭的處理:(在管線轉(zhuǎn)彎處使用橡膠彎頭,即便于安裝,又可調(diào)節(jié)管路膨脹與收縮的補(bǔ)償.)
1、法蘭包邊2、接頭搭節(jié) 3、密封性強(qiáng)4、 尺寸便于銷核。
丁基襯膠粘接、硫化工藝簡介
冷粘工具和清洗劑
刃口鋒利的刀具兩把;
直尺,卷尺,磨刀石;
木錘或者橡膠錘兩把;
鋼絲刷兩把;
手提電動鋼絲刷(砂輪)一個;
干凈棉紗。
丁基膠板粘接程序
膠板的準(zhǔn)備
a.所有粘接的膠板表面都必須打毛(出廠時已一面或兩面打毛),包括接頭。
b. 所有需粘接的表面(含接頭)都須用香蕉水清洗臟物,并徹底晾干。
橡膠和橡膠粘接
均勻涂一層配好的粘合劑于粘接表面,并晾干1015分鐘;
再均勻涂第二層配好的粘合劑,粘接面不粘手,再將粘接面疊合;
粘合劑在短時間內(nèi)即粘牢,在施壓前調(diào)整好粘接位置;
當(dāng)位置對好后,在整個表面施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。
橡膠與金屬鐵板粘接
金屬鐵板表面需用噴砂或者鋼絲刷去除鐵銹和氧化層;
采用香蕉水清洗噴砂后的表面,并徹底晾干;
涂金屬底油,約2小時晾干,如層太薄可涂第二層;
粘接步驟同第3條a d 項(xiàng)。
送入硫化罐進(jìn)行加壓、高溫硫化約4個小時。
混凝土事故漿液池及石灰石漿液箱在現(xiàn)場粘接,然后進(jìn)行本體硫化,即采用現(xiàn)場熱源(鍋爐蒸汽)及壓力表將蒸汽輸送入密封的事故漿液池及石灰石漿液箱,進(jìn)行常溫本體硫化約八小時。
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