型材拉彎是將金屬薄板、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。 拉彎成型廣泛用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐管、鋼板和船體肋、各種器皿、儀表部件和柜體嵌件。根據(jù)工藝特點，拉彎可分為頂彎、壓彎、輥彎和拉彎。壓彎是常用的拉彎方法。 所使用的設(shè)備多為通用機械壓力機或液壓機，也有專用折彎機，常用的折彎設(shè)備是卷板機。 三輥彎曲機是根據(jù)三點定圓的原理，連續(xù)彎曲板坯。 三輥卷板機有兩個驅(qū)動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。 通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置，可以改變壓輥與驅(qū)動輥的相對距離。 當(dāng)拉彎時，版材置于驅(qū)動輥和壓輥之間，驅(qū)動輥正反向旋轉(zhuǎn)，使版材往復(fù)運動。 通過調(diào)節(jié)壓輥逐漸下壓，可以將板材彎曲成具有所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。 壓輥一端可升高，方便工件卸料。 還有四輥和多輥卷板機。 四輥卷板機用于軋制厚板滾筒。 四輥以上的多輥卷板機利用多對輥將板材逐漸彎曲成復(fù)雜的形狀。對于要求精度高、長度和曲率半徑大、橫向尺寸小的折彎件，可以在專用的拉彎機拉彎上進行。 當(dāng)拉彎時，板的整個厚度都在拉應(yīng)力的作用下，所以只發(fā)生伸長變形，卸載后回彈引起的變形小，容易保證精度。

型材拉彎工藝回彈是模具設(shè)計中要考慮的重要因素，拉彎件的終成形很大程度上受到成形后回彈量的影響?；貜椫饕憩F(xiàn)為整體卸載回彈、切邊回彈。當(dāng)回彈量超過允許值后就是成形缺陷，影響拉彎件的幾何精度。方管拉彎加工時的注意事項型材彎曲變形區(qū)外側(cè)壁厚變薄；型材彎曲變形區(qū)內(nèi)側(cè)壁厚增大、起皺；橫截面形狀畸變；回彈。限制型材方管拉彎加工的因素生產(chǎn)中限制拉彎加工的因素主要有以下兩點：一是拉彎斷裂，一是截面尺寸變形量過大。確定拉彎工藝參數(shù)首先要考慮的就是這兩個方面。拉彎就是把金屬板材、管材和型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓成形工藝。 拉彎成形廣泛應(yīng)用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐爐管、船體的鋼板及骨肋、各種器皿、儀器儀表構(gòu)件以及箱柜鑲條等。對于拉彎構(gòu)件，如果彎矩不大而主要承受軸心拉力作用時，它的截面形式和一般軸心拉桿一樣。彎 在拉力和彎矩的共同作用下，截面出現(xiàn)塑性鉸即視為承受能力的極限。對板坯進行連續(xù)彎曲。三輥卷板機具有兩個傳動輥（固定）和一個壓下輥（可調(diào)）。調(diào)節(jié)壓下輥的上下位置即可改變它與傳動輥之間的相對距離。方管拉彎加工工藝是什么對于方管拉彎自身來說，方管拉彎報價，它可以直接采用彎曲的模具對其進行彎曲，方管拉彎尺寸，通常情況下都是會用方管拉彎，也正是因為如此，我們要進行留意，在這樣的重要的使用情況下，現(xiàn)有的方管拉彎模具在使用的時候，方管拉彎，由于預(yù)彎管在進行壓彎的時候，會出現(xiàn)預(yù)方管拉彎在彎曲的時候彎曲處出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。