襯膠管道采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝，引進(jìn)國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板，專業(yè)制作耐磨防腐襯膠罐體?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器罐、過濾罐、等離子交換器、反應(yīng)釜、電解槽等設(shè)備的全套設(shè)計(jì)與制作。主要適應(yīng)范圍：腐蝕行業(yè)酸堿介質(zhì)的容器、反映釜、管道內(nèi)防腐。

       我公司可在施工現(xiàn)場或本公司的生產(chǎn)廠為客戶得鋼管、溜槽、風(fēng)機(jī)殼體、罐體等粘貼內(nèi)襯，也可為客戶提供定制產(chǎn)品，包括：除塵機(jī)、減震接頭和送料管道等。彎頭，三通大小，非標(biāo)件襯膠。我公司可定制：設(shè)備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲(chǔ)罐加工 、化工儲(chǔ)罐、襯膠酸堿罐、離子反應(yīng)罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風(fēng)機(jī)葉片、刮泥擋板等各種非標(biāo)件加工制作。

1、鋼橡膠管道主要特點(diǎn)是耐磨性能好，使用周期長，襯膠管道經(jīng)礦山、化工、電力等系統(tǒng)用戶使用，鋼橡膠管道耐磨性能是普通鋼管的8倍以上，可連續(xù)使用15-40年。

2、溫度適應(yīng)范圍廣，可以在-40℃~140℃的范圍內(nèi)長期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開，

3、防腐性能好，可耐酸、堿、海水及污水等的腐蝕。

4、運(yùn)行阻力小，降低能耗，重量輕易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便。

5、的鋼架僅起承壓作用，可減薄到zui低承壓程度，重量比鋼管輕20%-30%，綜合成本大大降低。

6、同時(shí)還可將用過的舊鋼管修復(fù)后襯膠繼續(xù)使用，進(jìn)一步節(jié)約資金?？捎糜诘V山的尾礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路、燃煤電廠輸灰管路、化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的輸送管路。 規(guī)格：DN25-DN1000，長度不限，也可根據(jù)用戶需要的規(guī)格制作。

脫硫鋼襯膠管道

氨式脫硫脫硝鋼襯膠管道內(nèi)壁是橡膠襯里層，這種結(jié)構(gòu)令襯膠管道具備了金屬和橡膠兩種材質(zhì)的特性，形成了具有高強(qiáng)度的耐磨管道。

    氨式脫硫脫硝鋼襯膠管道是以普通碳素鋼管作為基體，采用冷粘技藝，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的橡膠作為襯里層，利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學(xué)介質(zhì)性和吸收振動(dòng)等獨(dú)特性能，使用高性能的粘合劑經(jīng)特殊工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強(qiáng)度高、運(yùn)行阻力小、輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點(diǎn)，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊磨損，廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-30℃～+120℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

襯塑管道和襯膠管道的不同點(diǎn)

  1、加工工藝：襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝;襯塑管道一般采取設(shè)備加熱、整體滾塑成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管道的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管道要高。

  2、物理性能：襯膠管道由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管道除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管道接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管道。

  3、耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管道具有很強(qiáng)的耐候性，而襯塑管道的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。

  4、使用壽命：由于襯膠管道一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管道是一次成型的。因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管道的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會(huì)更長一些;而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管道會(huì)更耐用一些。

  5、造價(jià)：襯膠管道和襯塑管道由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯塑管道比襯膠管道明顯具有優(yōu)勢。