河南廣飛木屑顆粒機生產(chǎn)燃料顆粒的過程。燃料顆粒的原料有許多，如木材、谷物、苜蓿、玉米和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

  過程中，我們將需要使用的木材粉碎成木屑。然后使用木屑顆粒機加工，使木屑經(jīng)過模具，木屑被壓輪強制從模具中按固定直徑擠出，使木屑壓縮成致密的燃料顆粒。

  從木材到燃料顆粒的過程可以細(xì)分為：粉碎——輸送——烘干——混合調(diào)整——顆粒成型——篩份——冷卻——包裝——銷售。

  粉碎段，將木材粉碎為木屑，需要將木材粉碎到很小才能進(jìn)入木屑顆粒機的模具。如果原料就是木屑，花生稻殼顆粒機質(zhì)量好用，可以跳過這一步，成本進(jìn)一步縮減。

  輸送段，將木屑輸送到烘干機或木屑顆粒機。有幾種輸送方式，分別是螺旋輸送機、傳送帶、真空系統(tǒng)。常見的是螺旋輸送機和傳送帶。

  烘干段，在制粒之前，必須要保證原材料干燥。木屑顆粒機合適的含水量是10-18%之間。原料烘干到適當(dāng)水份對燃料顆粒的品質(zhì)來說非常重要。如果原料是木屑并且含水份合適，小型飼料顆粒機價格，可以跳過此步驟。成本進(jìn)一步縮減。

河南廣飛機械顆粒機優(yōu)勢：
    一:采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動，傳動效率高達(dá)98%以上.
  二:傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理，滲碳層深達(dá)2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理，使運行更安靜、更平穩(wěn).
  三:主軸和連體空心軸采用德國進(jìn)口合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成，結(jié)構(gòu)合理、硬度均勻提高了部件性和耐磨性，為運行提供更可靠保障.
  四:主機箱體使用優(yōu)質(zhì)鋼材精鑄而成，厚度均勻，結(jié)構(gòu)緊密;再由瑞士進(jìn)口數(shù)控加工中心精心加工，加工精度零誤差.為正常運行提供更有力支撐.
    五:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進(jìn)口高精度軸承和美國進(jìn)口耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設(shè)潤滑回油系統(tǒng)，油路循環(huán)冷卻，自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑，廊坊顆粒機，運行更可靠.
  六:顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承，且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng)，軸承使用壽命更長、運行更.
  七:環(huán)模采用高標(biāo)號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設(shè)計合理，使產(chǎn)品品質(zhì)更佳、環(huán)模使用壽命更長，限度降低了生產(chǎn)成本.
  八:新一代生物質(zhì)木屑制粒機是由美國著名設(shè)計師研發(fā)設(shè)計，專門用于木屑制粒.公司有自己的生產(chǎn)基地，該環(huán)模生物質(zhì)制粒機是在工廠經(jīng)歷百次試驗論證，設(shè)備可實現(xiàn)二十四小時連續(xù)運轉(zhuǎn).

 河南廣飛機械大家對平模顆粒機應(yīng)該有相對理解，平模顆粒機是采用皮帶及蝸輪蝸桿兩級傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低。是受廣大消費者歡迎的制粒機械。按執(zhí)行部件的運動狀態(tài)分，平模制粒機有動輥式、動模式、模輥雙動式三種，后兩種常見于小型平模制粒機，較大機型一般用動輥式。按磨輥的形狀分，又可以分為錐輥式和直輥式兩種。下面我們河南廣飛機械了解一下平模顆粒機工作過程。

 為了能發(fā)揮出廣飛機械顆粒機的生產(chǎn)效益，出現(xiàn)了大型顆粒機組，其主要是用于顆粒生產(chǎn)、加工，在它的使用過程中也是經(jīng)過不停的改進(jìn)才使大型顆粒機現(xiàn)今的生產(chǎn)中達(dá)到速度快且生產(chǎn)。對于任何機械在生產(chǎn)時都是好用的。

    （１）蓋板：在小料入料口加一半封閉蓋板，這樣既可以方便大量加入原料，如魚粉、石粉等，也能起到防止揚塵擴散的目的。
    （２）防護罩：加質(zhì)地優(yōu)良的防護罩可有效避免誤傷，
    （３）加長入料口承載板：并在承載板下面加吸鐵石，就能很有效地防范由于鐵質(zhì)雜質(zhì)進(jìn)入粉碎機內(nèi)造成的損害和危險。
    由于在顆粒加工中，原料內(nèi)可能會含有堅硬雜質(zhì)，尤其是金屬類、礦物質(zhì)類等雜質(zhì)都給加工機械的使用帶來隱患。廣飛針對這種情況，大型顆粒機組工作人員除在開機前做好各種檢查和個人防護外。