簡(jiǎn)單羅列出蒸汽發(fā)生器結(jié)渣造成的危害。 　　1、燃燒器噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，從而使?fàn)t內(nèi)空氣動(dòng)力工況受到破壞，影響燃燒過(guò)程的進(jìn)行。噴口結(jié)渣嚴(yán)重而被堵塞時(shí)，蒸汽鍋爐只好降負(fù)荷運(yùn)行，或是被迫停爐。 　　2、水冷壁結(jié)渣，會(huì)使其個(gè)部分受熱不均，對(duì)自然循環(huán)的水循環(huán)性和控制流動(dòng)水冷壁的熱偏差帶來(lái)不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞。 　　3、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣以后，會(huì)使傳熱熱阻增加，傳熱減弱，工質(zhì)吸收熱量減少，排煙溫度升高，排煙熱損失增加，鍋爐效率下降。為保持鍋爐的正常運(yùn)行，在增加燃料量的同時(shí)必須相應(yīng)的加大風(fēng)量，這就使送、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷增加，廠(chǎng)用電增加，因此，結(jié)渣使蒸汽鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。 　　4、受熱面結(jié)渣時(shí)，為保持蒸汽發(fā)生器的正常運(yùn)行，必須增大風(fēng)量。若通風(fēng)設(shè)備容量有限，加上結(jié)渣容易使煙氣通道局部堵塞，煙氣阻力增加，風(fēng)機(jī)風(fēng)量難于加大，只好被迫降負(fù)荷運(yùn)行。 　　5、蒸汽發(fā)生器受熱面結(jié)渣后，爐膛出口煙溫升高，導(dǎo)致過(guò)熱氣溫升高，加之結(jié)渣造成的熱偏差，易引起過(guò)熱器超溫?fù)p壞。這時(shí)為了維持過(guò)熱氣溫和保護(hù)再熱器，運(yùn)動(dòng)中也需要限制負(fù)荷。

大棚種植技術(shù)改變了冬日的飲食格局，促進(jìn)了人們飲食方式的改變，是人們與自然環(huán)境博弈的一大進(jìn)步。蒸汽發(fā)生器產(chǎn)氣快，產(chǎn)氣量高，并且還能維持空氣濕度，應(yīng)用于大棚種植技術(shù)也使得其上了一個(gè)階梯。蒸汽發(fā)生器使用清潔能源，廣范圍運(yùn)用于大棚種植時(shí)也不會(huì)存在隱患，并且更加節(jié)能環(huán)保，有利于大棚種植技術(shù)的可持續(xù)發(fā)展。不止是大棚種植技術(shù)，在不久的將來(lái)，蒸汽發(fā)生器也將廣泛應(yīng)用在更多的行業(yè) 蒸汽發(fā)生器既可提高蒸汽品質(zhì)，又可減小排污量。但分段蒸發(fā)使鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)較復(fù)雜，當(dāng)前大容量鍋爐，在給水質(zhì)量得到提高的前提下，已較少采用分段蒸發(fā)。

蒸汽發(fā)生器殺菌根據(jù)不同的產(chǎn)品選擇不同的殺菌方式，簡(jiǎn)單分類(lèi)為：氣殺和水殺。 　　氣殺：也就是殺菌介質(zhì)為蒸氣。早的時(shí)候這種殺菌方式就是應(yīng)用于罐頭產(chǎn)品的殺菌。目前國(guó)內(nèi)外在罐頭、飲料、蛋品、食用菌等行業(yè)應(yīng)用廣泛。 　　水殺：分為水浴式殺菌、噴淋式殺菌(頂淋、側(cè)噴)、淋浴式殺菌等。 　　蒸汽發(fā)生器設(shè)備特點(diǎn)：高溫短時(shí)間滅菌。采用水循環(huán)進(jìn)行殺菌，事先將殺菌罐內(nèi)的水加熱到滅菌所要求的溫度，從而縮短了滅菌時(shí)間，提高了工作效率。節(jié)約能源，提高產(chǎn)量。在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)可循環(huán)使用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本。殺菌時(shí)兩罐體作為滅菌罐交替使用，同時(shí)提高了產(chǎn)量。針對(duì)軟包裝產(chǎn)品，特別是大塊頭包裝，熱穿透速度快，殺菌效果好。