從生產(chǎn)工藝流程上看，厚壁無縫鋼管與一般無縫管類似，從設(shè)計(jì)到生產(chǎn)，每道生產(chǎn)工藝流程必須經(jīng)過層層技術(shù)嚴(yán)格的把關(guān)，無論是使用性能還是后期的使用效果都是非常好的。無縫管盡管是拼焊的，但務(wù)必承擔(dān)非常大的壓力。

  但厚壁無縫鋼管卻不一樣，這類管路的原料是高品質(zhì)的，對其螺紋和表層規(guī)格型號通常有嚴(yán)苛的要求，因此在品質(zhì)水準(zhǔn)上，讓用戶能夠更加安心的使用。

  隨著市場上鋼管類型的不斷增多，厚壁無縫鋼管不但直徑較小，并且一般都是大批量生產(chǎn)的。因?yàn)槠涓呔龋褂眯阅芨鼜?qiáng)，在各個(gè)特點(diǎn)層面上都具備顯著的優(yōu)點(diǎn)。金屬復(fù)合材料的密度是無縫鋼管的一個(gè)總體特點(diǎn)，與熱扎型無縫鋼管相關(guān)。 

  冷軋型鋼管在精密度這一方面上，具備更加明顯的特性優(yōu)勢。所以，這類管路在很多行業(yè)領(lǐng)域中都有所涉及。 

  厚壁無縫鋼管精密度較高，綜合型能良好。經(jīng)熱處理后，可用以多種的工作環(huán)境。還具備優(yōu)良的耐蝕性，可用以制作各種各樣壓力容器零件，由于使用性能優(yōu)良而得到了大家的一致認(rèn)可。為延長厚壁無縫鋼管的使用壽命，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)也是至關(guān)重要的，所以任何的鋼管設(shè)備不僅要關(guān)注品質(zhì)，后期也要注重維護(hù)才行。

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  酸洗鈍化無縫鋼管：酸洗

  1)酸洗是整個(gè)化學(xué)清洗的關(guān)鍵步驟。由絡(luò)合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構(gòu)成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強(qiáng)，與污垢作用時(shí)間短，對設(shè)備無腐蝕，操作方便而且除垢率可達(dá)95%以上。

  2)在絡(luò)和清洗中，應(yīng)投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時(shí)掛入與清洗設(shè)備材質(zhì)相同或相似的腐蝕指示片和管段，以便隨時(shí)監(jiān)測。

  3) 恢復(fù)循環(huán)后，保持液位循環(huán)，當(dāng)無誤時(shí)加入緩蝕劑，等緩蝕劑循環(huán)均勻后加入酸洗劑和其它助劑。

  4) 在絡(luò)和清洗中，應(yīng)定時(shí)取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進(jìn)行反向循環(huán)，同時(shí)進(jìn)行放空和導(dǎo)淋，以免產(chǎn)生氣阻和導(dǎo)淋堵塞。

  酸洗鈍化無縫鋼管：鈍化是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài)，而延緩金屬的腐蝕速度的。另外，一種活性金屬或合金，其中化學(xué)活性大大，而成為狀態(tài)的現(xiàn)象，也叫鈍化。

  鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu)，形成了一層薄膜(往往是看不見的)，緊密覆蓋在金屬的表面，則改變了金屬的表面狀態(tài)，使金屬的電極電位大大向正方向躍變，而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe2+時(shí)電位為-0.44V，鈍化后躍變到+0.5～1V，而顯示出耐腐蝕的性能，這層薄膜就叫鈍化膜。

  金屬的鈍化也可能是自發(fā)(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物，即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理，形成一層保護(hù)膜。