安徽黃山雷電沖擊發(fā)生器 大型高壓發(fā)電機的超低頻耐壓試驗方法對發(fā)電機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法相似。下面就不同的地方作重點補充說明。1、在交接、大修、局部更換繞組以及常規(guī)試驗時，均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗，對發(fā)電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下，由于從線棒流出的電容電流在流經(jīng)絕緣外面的半導體防暈層時造成了較大的電壓降，因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減??；而在超低頻情況下，此電容電流大大減小了，半導體防暈層上的壓降也大為減小，故端部絕緣上電壓較高，便于發(fā)現(xiàn)缺陷。2、連線方法：試驗時應分相進行，被試相加壓，非被試相短接接地。如圖10所示3、按照有關規(guī)程的要求，試驗電壓峰值可按如下公式確定：Ｕmax＝√2βＫUo其中Ｕmax ：為0.1Hz試驗電壓的峰值（kV）β：0.1Hz與50Hz電壓的等效系數(shù)，按我國規(guī)程的要求,取1.2Ｋ：通常取1.3∽1.5 　一般取1.5Ｕo ：發(fā)電機定子繞組額定電壓（kV）例如：額定電壓為13.8 kV的發(fā)電機，超低頻的試驗電壓峰值計算方法為： Ｕmax＝×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、試驗時間按有關規(guī)程進行5、在耐壓過程中，若無異常聲響、氣味、冒煙以及數(shù)據(jù)顯示不穩(wěn)定等現(xiàn)象，可以認為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況，應盡可能監(jiān)視絕緣的表面狀態(tài)，特別是空冷機組。經(jīng)驗指出，外觀監(jiān)視能發(fā)現(xiàn)儀表所不能反映的發(fā)電機絕緣不正常現(xiàn)象，如表面電暈、放電等。

安徽黃山雷電沖擊發(fā)生器主要部件充電部分(1)采用恒流充電裝置；(2)采用油浸式充電變壓器，次級電壓85kV，額定容量5千伏安；(3)采用2DL-200kV/500mA的高壓整流硅堆,反向耐壓200kV，平均電流0.5A，高壓整流硅堆安裝在充電變壓器旁：(4)高壓整流硅堆保護電阻采用漆包電阻絲有感密繞在絕緣管上；(5)采用雙邊恒流充電方式；(6)恒流充電裝置在10％～額定充電電壓范圍內，實際充電電壓與整定電壓偏差不大于±1％，充電電壓的不穩(wěn)定性不大于±1％，充電電壓的可調精度為1％；(7)直流電阻分壓器，用100kV，400M，油浸式金屬膜電阻.低壓臂電阻裝在分壓器底法蘭內，低壓臂上的電壓信號用屏蔽電纜引入控制臺內；(8)自動接地開關采用電磁鐵分合接地機構，試驗停止時可自動將主電容器短路并經(jīng)保護電阻接地；(9) 恒流充電的電感、電容、充電變壓器(包括高壓整流硅堆及極性轉換裝置)及其保護電阻，自動接地開關和絕緣支柱等安裝在一個底盤上；2.本體部分(1)主體結構形式采用四柱結構，由4只法蘭構成的鋼體支架平行外掛兩只電容器，構成一個穩(wěn)定的結構組成1級，主體設備為4級，組成組合塔式結構，各級逐級疊裝，拆裝檢測方便，整體結構穩(wěn)定；(2) 本體采用不對稱恒流充電方式，恒流調壓，從零至整定電壓連續(xù)可調，點火放電瞬間充電電源自動關斷，每級額定電壓100kV；(3)本體絕緣支柱4級塔式結構.每級包括2臺MWF75-2.0鐵外殼油浸式脈沖電容器、充電電阻、波頭電阻、波尾電阻和點火球隙等，所有同步放電球均裝在封閉的絕緣內，通過控制臺可手動調節(jié)球隙 (4)單臺脈沖電容為20.05F，直流工作電壓75kV，電容器電感0.2H，復合膜油浸絕緣，電容器在正常的工作狀態(tài)和工作環(huán)境下，電容器出線套管能夠承受垂直拉力15kg，同時保證不損壞和滲漏油；(5)波頭(前)電阻、波尾電阻均采用板形結構，無感繞制，其自感2.5H(減小電感的目的是為了增大負載容量，對于特大容量的負載（如大于5000PF）此項可采用外加調波電容和調波電阻的合適的組合來達到增大負載的目的。)，接頭均為彈簧壓接力式；(6)波頭(前)、波尾電阻支架可以由四支電阻同時并聯(lián)，波頭(前)、波尾電阻長度相等，可通用，且每一級都設有存放多余的調波電阻及短路桿的位置；用短路桿插接可方便使發(fā)生器串聯(lián)運行；