無縫不銹鋼管廣泛應用于流體輸送、石油、化工、機械等方面。 市場上的制造工藝主要是冷拉或冷軋加固和溶解處理，微觀結構主要是奧氏體形狀。下面給大家分享一下選購無縫不銹鋼管的3個小貼士：    1.看外觀。高質(zhì)量的外表面的不銹鋼無縫管應光滑和無裂紋，褶皺，結疤等缺陷，鈍化膜酸洗鋼管的內(nèi)表面和外表面應當是完整的，鋼材表面有明顯的和的產(chǎn)品信息編碼。    2.量尺寸。相關技術標準對鋼管的長度、彎曲度、不圓度和壁厚不均問題以及一個端頭外形方面都有自己要求。可將鋼管可以放在平整的地面上，滾動鋼管來觀察發(fā)現(xiàn)鋼管與地面環(huán)境之間的間隙影響大小和變化，合格的無縫鋼管的兩端面應與發(fā)展軸線方向垂直，且切口無毛刺。    3.檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證。 通過核對產(chǎn)品質(zhì)量說明書上的生產(chǎn)廠家名稱，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)（爐）批號，制造標準，出廠檢驗項目及相關試驗數(shù)據(jù)，檢驗專用章等信息，進一步確認所選鋼管是否符合設計或相關技術規(guī)范要求。    無縫不銹鋼管或固體鋼錠由穿孔的毛細管，則呼叫是由熱軋，冷軋或冷。具有中空的橫截面，用于相比于在彎曲相同，抗扭強度運輸大型，圓鋼和實心鋼的流體導管，更輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構部件和無縫鋼管機械零件，如鉆管，汽車變速器，具有自行車車架和建筑鋼腳手架。

隨著我國工業(yè)化程度日益進步，以及石油化工、自然氣、醫(yī)藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業(yè)項目的蓬勃開展，對不銹鋼管工藝請求也越來越高。如管道內(nèi)清潔度，就有用戶請求內(nèi)部不能有游離鐵銹、大顆?；覊m、焊渣、油脂等等雜質(zhì)。運用氧氣管線煤化工產(chǎn)業(yè)其中氧氣管線的清潔度請求就相當苛刻。氧氣管道大局部是保送純度大于99.99%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內(nèi)部清潔,管線內(nèi)微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產(chǎn)生電火花而發(fā)作不堪想象的嚴重結果，以至釀成沉重的事故。所以新建立備管線依據(jù)工藝請求在安裝開車前需用化學清洗的辦法除掉其內(nèi)部管壁上的油污及其它雜質(zhì)。同時也會請求供給商對管道停脂外理。不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟水沖洗不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→緊縮空氣（或氮氣）吹掃。水沖洗沖洗時運用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內(nèi)部的雜質(zhì)沖洗潔凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內(nèi)，按比例添加，混合平均后運用，重復擦拭。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的干凈度，假如脫脂清洗液的顏色變?yōu)榧儍魰r需將現(xiàn)有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在裝置時內(nèi)部的清潔潔凈，到達設備運轉的請求。水沖洗管道脫脂完畢后，用大量水停止沖洗，當管道內(nèi)流出的沖洗水干凈時，即可完畢水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內(nèi)的脫脂殘液。緊縮空氣（或氮氣）吹掃運用無油污緊縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內(nèi)部吹干后采用潔凈的塑料布對管道或零部件停止包扎封存，從而保證管道內(nèi)部的清潔，防止二次污染。不銹鋼管脫脂驗收辦法管道脫脂處置應用設計規(guī)則的脫脂溶劑及請求脫脂。如設計未規(guī)則，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂能否合格。