因此淬火鋼的口b達(dá)到690MPa，而熱處理淬火后鋼的口b達(dá)到1570MPa。對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鋼、鉻鎳鋼、鉻錳硅鋼等鋼來講，鋼調(diào)質(zhì)處理后的強(qiáng)度類似，其抗壓強(qiáng)度也將類似，雖然鋼的成分有顯著的區(qū)別。
  淬火不銹鋼板材的抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度比例巧，/萬b約為0.5～0.6，而熱處理成奧氏體并淬火的鋼的巧，/萬b約為0.8～0.9。換句話說，即便他們的仃b值相同，熱處理淬火鋼的抗拉強(qiáng)度還要比淬火不銹鋼板材約高50%。淬透的鋼的口，/巧b比率高過沒有淬透的鋼。
  光潔表層鋼試件昀轉(zhuǎn)動(dòng)彎折強(qiáng)度極限約為抗壓強(qiáng)度的1/2(當(dāng)引，≤1370MPa)。可是假如鋼在熱處理時(shí)無法淬成所有奧氏體機(jī)構(gòu)時(shí)，即便淬火到同樣的強(qiáng)度，其強(qiáng)度極限值還要低些，
  (2)不銹鋼板熱處理淬火鋼具備更強(qiáng)的延展性
  在類似的強(qiáng)度下較為，淬成所有奧氏體后淬火的鋼的斷裂韌性好于末淬成所有奧氏體的
  54鋼，主要表現(xiàn)在較高的斷裂韌性值與較低的延性轉(zhuǎn)換溫度，
  淬透的鋼可得到***大的沖擊韌性。圖3.3為熱處理顯微鏡機(jī)構(gòu)對(duì)26CrN13MoV鋼Kic值的危害，熱處理獲得奧氏體機(jī)構(gòu)淬火后的Ki。
  因而，奧氏體淬火后比金相組織十鐵素體機(jī)構(gòu)具備不錯(cuò)的綜合性室內(nèi)溫度物理性能，淬透的零件比末淬透的具備不錯(cuò)的綜合性物理性能。末淬透試品的另一難題是沿試件橫截面難以獲得全奧氏體機(jī)構(gòu)，因此沿試件橫截面將造成物理性能的差別。這針對(duì)沿橫截面受同樣地應(yīng)力的零件將是不好的。比如一些關(guān)鍵的地腳螺栓和開口銷，他們?cè)赥作時(shí)遭受抗拉力或剪切應(yīng)力，全部橫截面上各點(diǎn)遭受同樣的地應(yīng)力，必須在全部橫截面所有淬成奧氏體機(jī)構(gòu)。

不銹鋼板具備耐熱和抗腐蝕的特性，那么304不銹鋼板適用哪些溫度?304不銹鋼板的應(yīng)用溫度為-190?860℃，但在具體應(yīng)用中，304不銹鋼板的應(yīng)用溫度小于860度怎么會(huì)產(chǎn)生?溫度抗壓強(qiáng)度多少錢? 　　事實(shí)上，304不銹鋼板的溫度不宜保持在450至860攝氏中間（敏化溫度），而且當(dāng)304不銹鋼板的溫度做到450攝氏時(shí)，出現(xiàn)臨界點(diǎn)（敏化點(diǎn)）。除此之外，會(huì)產(chǎn)生碳化鉻，在存有稀釋液鉻的狀況下，缺鉻地區(qū)會(huì)出現(xiàn)在其初始部位，缺鉻地區(qū)會(huì)更改不銹鋼板的特性原材料，并在450℃的溫度和抗拉強(qiáng)度下產(chǎn)生變化。 　　這類原材料的304不銹鋼板一般具備出色的耐堿性，氫化鈉濃度值低于70%。不銹鋼板304原材料(比如0-80°C的溫度)是十分優(yōu)異的耐堿性數(shù)據(jù)信息之一，大部分堿都能夠在0-100°C的范圍之內(nèi)應(yīng)用。

不銹鋼板常識(shí)延伸：301不銹鋼板在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合；302不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度；302B是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303和303Se是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合；303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性；304L是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)；304N是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度；305和384不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。