砂石分離機是時下混凝土加工站的重要設備，同時也為社會環(huán)保做出了極大的貢獻，但是很多單位在使用砂石分離機時候不注意保養(yǎng)，導致砂石分離機經(jīng)常出現(xiàn)損壞或故障，為了維護大家的利益砂石分離機來告訴大家在使用過程中有哪四大禁忌。
    1、禁止一次性卸入大量的混凝土料，由于砂石分離機的分離口容量和分離效率有限，如果一次性卸入大量的混凝土料會降低機器分離工作效率，嚴重情況下會使得砂石分離機不能夠正常工作。
    2、禁止將未稀釋的混凝土卸入機內(nèi)，直接從場地拖回來的建筑垃圾塊頭大，而且太干，砂石分離機是無法將其分離的，此時應該先將混凝土塊用水進行稀釋之后再倒入砂石分離機。
    3、用手動清洗時，禁止卸下混凝土料后不開機或分離清洗接觸時不關機，一定要嚴格按照砂石分離機清洗程序來進行。
    4、禁止隨意調(diào)整可編程程序，由于砂石分離機可以對清洗程序進行調(diào)整，但是實際在使用的時候 不要擅自調(diào)整。

如何正確清洗振動砂石分離機？
  1、排水溝是振動砂石分離機漿水入沉淀池的通道，需要隨時做好清理工作，不能有沉淀泥漿，避免出現(xiàn)堵塞的情況。
  2、振動砂石分離機清洗出泥漿進行存放和沉淀的儲存池，如果一、二級沉淀池上面的水深為一米的時候，要保證有足夠沉淀空間，需要及時進行清理。
  在振動砂石分離機中加入清洗水后，在卸料時應均與緩慢，速度不能太快。如果振動砂石分離機中有一定量的混凝土，需要進行清洗和分離加收砂、石時，需要多添加適量的水，但是不能一次卸入料斗，避免出現(xiàn)過量的情況，堵塞下料管及造成砂石分離機機械過載而損壞?？煞侄啻渭铀秸駝由笆蛛x機內(nèi)，分次將已稀釋料緩慢卸入進料斗。

該產(chǎn)品結構緊湊，操作簡單，控制過程可手動、全自動，故障全顯示，便于運輸、安裝、維修。有效工作區(qū)域?qū)挸?，可根?jù)需要提供一到兩臺車同時卸料及清洗。
    分離系統(tǒng)：篩筒管螺旋前進方向與水平成傾角設計，使得物料可在有限篩分過程中充好翻轉(zhuǎn)并接受噴射水流的清洗并分離。分砂機沉淀池上部溢流槽高度的合理布置使得砂粒與泥漿可充分分離，輸送絞龍與殼體內(nèi)壁非對稱安裝，積聚的一層物料可以有效地防止磨損，螺旋加長，物料可在輸送過程中充分脫水。砂石一次性徹底分離。分離能力可能0-30 t/h.
    供排水系統(tǒng)：全系統(tǒng)的清洗過程采用循環(huán)清洗，因此污水基本零排放，水資源再利用率高。
    電控系統(tǒng)：采用日本原裝PLC控制，功能更強大，維修更方便，控制過程全自動，故障全顯示、報警。提高了整機的穩(wěn)定性和可靠性，所有控制模塊都裝入不受天氣影響的開關箱內(nèi)，全自動操作易于控制和維護。