二手反應(yīng)釜蒸餾釜應(yīng)具有齊備的溫度壓力流量等儀器儀表設(shè)備，減壓蒸餾的真空泵應(yīng)裝有單向止逆閥防止俄然泊車時(shí)空氣進(jìn)入體系。低壓體系與高壓體系銜接處也應(yīng)設(shè)單向止逆閥，以防高壓容器的物料竄入低壓體系發(fā)作。
  防止二手反應(yīng)釜蒸餾釜發(fā)作火災(zāi)事端，除了要加強(qiáng)教育訓(xùn)練和現(xiàn)場(chǎng)管理加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)防止形成性混合物及時(shí)整理設(shè)備管路內(nèi)的結(jié)垢操控好進(jìn)出料流速使用防爆電氣設(shè)備并杰出接地外，還要嚴(yán)厲按操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程操作。
  對(duì)有也許超壓的二手反應(yīng)釜蒸餾釜，有必要加裝緊迫泄壓設(shè)備，通常在設(shè)備上裝置閥，關(guān)于不宜裝置閥或風(fēng)險(xiǎn)性較大的設(shè)備可裝置片。蒸餾操作中要嚴(yán)厲操控溫度壓力進(jìn)料量回流比等參數(shù)，通蒸汽加熱時(shí)閥門(mén)敞開(kāi)度要適合，防止過(guò)大過(guò)猛使物料急劇蒸騰，體系內(nèi)壓劇升。
  要時(shí)間留意保持蒸餾體系的設(shè)備管道疏通，防止進(jìn)出管道，閥門(mén)阻塞致使壓力增加形成風(fēng)險(xiǎn)。要防止低沸物和水進(jìn)入高溫蒸餾體系，高溫蒸餾體系開(kāi)車前有必要將釜塔及附屬設(shè)備內(nèi)的冷凝水放盡，以防其俄然觸摸高溫物料發(fā)作剎那間汽化增壓而致使噴料或。

 這樣分段加熱在生產(chǎn)效率的同時(shí)又可以防止物料局部高溫受熱分解或汽化，進(jìn)而形成汽液相混而沖料，還可以對(duì)物料均衡反應(yīng)收率，降低消耗成本。2連鎖冷卻措施：對(duì)于放熱反應(yīng)，反應(yīng)初期階段需要加熱，但反應(yīng)過(guò)程又會(huì)放熱，因此必須快速有效轉(zhuǎn)移多余的熱量。
  正常使用的反應(yīng)釜冷卻系統(tǒng)主要是夾套冷卻和盤(pán)管冷卻，使用的冷卻液主要是循環(huán)水和冷凍液。冷凍液冷卻速度快但成本高。在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)不正常反應(yīng)的情況下，是溫度和壓力急劇上升的時(shí)候，操作人員會(huì)為了自己的人身而快速撤離操作現(xiàn)場(chǎng)，不能有效切斷加熱源，不能有效開(kāi)啟冷卻系統(tǒng)。
  為此應(yīng)該在操作崗位以外的遠(yuǎn)距離場(chǎng)所設(shè)置緊急開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)。能靠近車間蒸汽分汽缸的蒸汽閥門(mén)，在關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和切斷攪拌電源的同時(shí)開(kāi)啟冷卻連鎖系統(tǒng)，實(shí)施斷熱斷電停攪拌快速冷卻降溫的措施，將事故控制在初期階段，防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大。