數(shù)控彎箍機(jī)特性： ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）φ5～12mm盤筋→矯直→彎曲→剪切一次成型 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）1人操作 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）實(shí)際耗電：6kwh ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）集矯直、長(zhǎng)度、彎曲、剪切于一體，生產(chǎn)效率高 ●（數(shù)控彎箍機(jī)zx-12）采取進(jìn)口伺服驅(qū)動(dòng)，速度快，出力大，故障率底。五機(jī)頭數(shù)控彎箍機(jī)五機(jī)頭彎箍機(jī) 每小時(shí)出箍筋數(shù)量可達(dá)到1500-2500個(gè)，而且箍筋尺寸精準(zhǔn) 一次可多根操作。五機(jī)頭彎箍機(jī)，五個(gè)機(jī)頭可自動(dòng)移動(dòng)，先進(jìn)的自動(dòng)化程度，由進(jìn)口伺服電機(jī)及數(shù)控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高，因?yàn)樵摍C(jī)器可以同時(shí)對(duì)10根鋼筋，進(jìn)行一次性鋼筋彎箍操作。數(shù)控五聯(lián)動(dòng)鋼筋彎箍機(jī)。主要技術(shù)參數(shù)裝機(jī)總功率7.5KW平均工作功率4KW?液壓壓力5Mpamin16Mpamax氣壓壓力0.4Mapmin0.6Mpamax成型速度5秒[]定尺方法電子尺數(shù)顯角度調(diào)整方法?電子編碼數(shù)顯調(diào)節(jié)?自動(dòng)記憶配方角度 機(jī)頭鎖緊方法?氣動(dòng)自動(dòng)鎖緊?邊長(zhǎng)誤差±2mm角度誤差±1°工作溫度(-5-60℃)更換箍筋尺寸時(shí)間2分鐘以內(nèi)[全國(guó)快]機(jī)身重量4米約--1.2噸?8米約--1.6噸?鋼筋加工形狀20多種加工根數(shù)6mm14根8mm10根10mm8根12mm5根14mm3根 效益高產(chǎn)量可觀。鋼筋彎曲

彎曲模具：采用40Cr材質(zhì)，經(jīng)深度熱處理加工，強(qiáng)度高，彎曲Φ10-32螺紋鋼。
控制系統(tǒng)：伺服電機(jī)控制行走和彎曲，鋼筋定尺準(zhǔn)，彎曲形狀誤差小。
數(shù)控鋼筋彎曲中心也叫數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，是12mm以上直條鋼筋實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化彎曲的專業(yè)裝備。數(shù)控鋼筋彎曲中心是 推廣的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。
目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應(yīng)用。

在進(jìn)行操縱時(shí)，必需按照零件的外形尺寸的要求進(jìn)行加工，也就是按照?qǐng)D形的軌跡加工，但輸入的軌跡只有出發(fā)點(diǎn)和終點(diǎn)，這就需要我們進(jìn)行軌跡插補(bǔ)，也就是在軌跡的出發(fā)點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行數(shù)據(jù)化的密化，求出一系列的中間坐標(biāo)值，并輸出數(shù)據(jù)，這樣才能更好的完成鋼筋的加工。

1、建貿(mào)的數(shù)控鋼筋彎曲中心具有獨(dú)特的彎曲機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)；在彎曲過(guò)程中鋼筋不會(huì)脫離彎曲模具，為操作工人提供更的人身保障。2、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心增加的彎曲模前段支撐立板大大增加彎曲模支撐力，延長(zhǎng)其使用壽命。該機(jī)構(gòu)能讓這款設(shè)備實(shí)現(xiàn)7根12mm三級(jí)鋼同時(shí)彎曲。是國(guó)內(nèi)同類數(shù)控鋼筋彎曲中心的兩倍加工能力。3、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心的行走機(jī)構(gòu)采用的是伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪齒條機(jī)構(gòu)。能夠?qū)崿F(xiàn)高精度伺服定尺。4、這款數(shù)控鋼筋彎曲中心采用的是細(xì)齒齒條咬合的剎車裝置；改剎車系統(tǒng)能保證鋼筋彎曲過(guò)程中機(jī)頭不會(huì)因拉力而移動(dòng)機(jī)頭位置，從而保證了鋼筋加工尺寸精度。