對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預(yù)熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進 的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量 亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也就明顯地增加了。 除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標(biāo)比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不 能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。 火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔、煤氣、天然氣、丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷。一般來說，燃燒速度快、燃燒值高的氣體適用于薄板切割;燃燒值低、燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如 采用天然氣進行切割，將會得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會稍微降低一些。相比較而言，乙炔比天然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產(chǎn)切割中 的主流切割氣，但隨著近兩年天然氣的變革和開發(fā)，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和 的認可，重要一點就是它節(jié)能環(huán)保。對于它切割速 度稍慢問題，現(xiàn)在有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。 鋼板的切割速度是與鋼材在氧氣中的燃燒速度相對應(yīng)的。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)所用割嘴的性能參數(shù)、氣體種類及純度、鋼板材質(zhì)及厚度來調(diào)整切割速度。切割 速度直接影響到切割過程的穩(wěn)定性和切割斷面質(zhì)量。如果想人為地調(diào)高切割速度來提高生產(chǎn)效率和用減慢切割速度來 地改善切割斷面質(zhì)量，那是辦不到的，只能 使切割斷面質(zhì)量變差。過快的切割速度會使切割斷面出現(xiàn)凹陷和掛渣等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的有可能造成切割中斷;過慢的切割速度會使切口上邊緣熔化塌邊、下邊緣產(chǎn) 生圓角、切割斷面下半部分出現(xiàn)水沖狀的深溝凹坑等等。 在正常的火焰切割過程中，切割氧流相對垂直的割炬來說稍微偏后一個角度，其對應(yīng)的偏移叫后拖量。速度過低時，沒有后拖量，工件下面割口處的火花束向切 割方向偏移。如提高割炬的運行速度，火花束就會向相反的方向偏移，當(dāng)火花束與切割氧流平行時，就認為該切割速度正常。速度過高時，火花束明顯會后偏。這些 都是工人師傅從長期的實踐中不斷總結(jié)出來的。在鋼板火焰切割過程中，割嘴到被切工作表面的高度是決定切口質(zhì)量和切割速度的主要因素之一。不同厚度的鋼板，使用不同參數(shù)的割嘴，應(yīng)調(diào)整相應(yīng)的高度。為保證獲得高質(zhì)量的切口，割嘴到被割工件表面的高度，在整個切割過程中必須保持基本一致。 不銹鋼方管，顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質(zhì)的物質(zhì)都可以形成不銹鋼方管體，它介質(zhì)于，干什么用，用在什么地方，大多數(shù)不銹鋼方管以鋼管為多數(shù)，經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要的長度。一般是50根每包不銹鋼方管在現(xiàn)貨方面以大規(guī)格居多在10*10*0.8-1.5~~500*500*10-25，不銹鋼方管按用途分為結(jié)構(gòu)不銹鋼方管，裝飾不銹鋼方管，建筑不銹鋼方管，機械不銹鋼方管等。不銹鋼方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經(jīng)過工藝處理卷制而成。改拔不銹鋼方管：一般是把帶鋼經(jīng)過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。 不銹鋼方管的成型方法：實彎，顧名思義是壓實了彎折，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實。實彎的優(yōu)點是反彈小，成型準(zhǔn)確，而且只要輥型準(zhǔn)確，內(nèi)角成型的R比較準(zhǔn)確。實彎的缺點是有拉伸/減薄效應(yīng)。 ，實彎會使彎折處產(chǎn)生拉伸，拉伸效應(yīng)使彎折線縱向的長度縮短; 第二，實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。 不銹鋼方管的成型方法：空彎，空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折，空彎會使彎折線產(chǎn)生壓縮，壓縮效應(yīng)使彎折線縱向伸長，彎折處金屬出現(xiàn)堆積變厚，這就是空彎的壓縮/增厚效應(yīng)?？諒澋膬?yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整?？諒澾€可以彎折R<0.2t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂?？諒澋娜秉c是在上邊/側(cè)邊同步空彎時，由于上輥和下輥同時產(chǎn)生壓力，成型力容易超越臨界點，造成邊部失穩(wěn)內(nèi)凹，并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質(zhì)量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。 不銹鋼方管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫不銹鋼方管、冷拔無縫不銹鋼方管、擠壓無縫不銹鋼方管、焊接不銹鋼方管。其中焊接不銹鋼方管按工藝分又分為電弧焊不銹鋼方管、電阻焊不銹鋼方管(高頻、低頻)、氣焊不銹鋼方管、爐焊不銹鋼方管，按焊縫分又分為直縫焊不銹鋼方管、螺旋焊不銹鋼方管。不銹鋼方管按材質(zhì)分： 普碳鋼不銹鋼方管、低合金不銹鋼方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。不銹鋼方管按生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)分：國標(biāo)不銹鋼方管，日標(biāo)不銹鋼方管，英制不銹鋼方管，美標(biāo)不銹鋼方管，歐標(biāo)不銹鋼方管，非標(biāo)不銹鋼方管。不銹鋼方管按斷面形狀分類：簡單斷面不銹鋼方管分為方形不銹鋼方管、矩形不銹鋼方管，復(fù)雜斷面不銹鋼方管分為花形不銹鋼方管、開口形不銹鋼方管、波紋形不銹鋼方管、異型不銹鋼方管。不銹鋼方管按表面處理分： 熱鍍鋅不銹鋼方管、 電鍍鋅不銹鋼方管、涂油不銹鋼方管、酸洗不銹鋼方管。不銹鋼方管按用途分類：裝飾用不銹鋼方管、機床設(shè)備用不銹鋼方管、機械工業(yè)用不銹鋼方管、化工用不銹鋼方管、鋼結(jié)構(gòu)用不銹鋼方管、造船用不銹鋼方管、汽車用不銹鋼方管、鋼梁柱用不銹鋼方管、特殊用途不銹鋼方管。不銹鋼方管按壁厚分類：超厚壁不銹鋼方管、厚壁不銹鋼方管和薄壁不銹鋼方管。

方管按用途分類：裝飾用方管、機床設(shè)備用方管、機械產(chǎn)業(yè)用方管、化工用方管、鋼結(jié)構(gòu)用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、獨特用途方管。 方管按壁厚分類：超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管。 方管功能 塑性：是指金屬原料在載荷作用下，發(fā)生塑性變形(永恒變形)而不毀壞的實力。 硬度：是權(quán)衡金屬原料軟硬水準(zhǔn)的指針。目前制作中測定硬度方式常用的是壓入硬度法，它是用肯定幾何形式的壓頭在肯定載荷下壓入被測試的金屬原料表面，根據(jù)被壓入水準(zhǔn)來測定其硬度值。常用的方式有布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA、HRB、HRC)和維氏硬度(HV)等方式。 疲勞：前方所商議的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械功能指針。本質(zhì)上，很多機械零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會發(fā)生疲勞。