是機(jī)械鋸切設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家，具有多年生產(chǎn)帶鋸床的經(jīng)驗(yàn)，擁有自主的開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和制造能力，我公司生產(chǎn)的數(shù)控帶鋸床：
1、按鈕界面：機(jī)械操作極為簡(jiǎn)單且效率高。
2、工作稱料臺(tái)：鋸床采用高密度球墨鑄鐵，夾持物料更加穩(wěn)固且不易損壞。
3、鋸齒：材質(zhì)強(qiáng)度高，通用性強(qiáng)，在鋸切時(shí)比較耐磨，壽命比較長(zhǎng)。
4、進(jìn)口電機(jī)：采用合資定制電機(jī)、性能穩(wěn)定，壽命更長(zhǎng)。
技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，暢銷無(wú)阻，公司致力于企業(yè)發(fā)展，技術(shù)進(jìn)步，引進(jìn)臺(tái)灣先進(jìn)鋸床制造技術(shù)，為用戶提供更滿意的服務(wù)。
整體生產(chǎn)線采用進(jìn)口噴涂工藝，表面靜電噴塑光潔度好，高溫噴漆，更加美觀，耐腐蝕，拒絕劣質(zhì)，我們承諾只做高品質(zhì)的產(chǎn)品。(備注:因產(chǎn)品不斷更新，圖片與實(shí)物或許略有差別)

選擇合適的轉(zhuǎn)速，如何磨合新鋸條呢？首先降低進(jìn)給量，將切割速度降低到正常切割速度的%%，切割需要在低速下進(jìn)行，確保鋸齒切出鐵屑，當(dāng)鋸條全部進(jìn)入到工件后，可以稍加大進(jìn)給量，之后的每次鋸切，逐步加大進(jìn)刀速度，直到達(dá)到正常的鋸切速度，如果噪音或者振動(dòng)幅度很大，則需要對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行小幅度調(diào)整。別的普遍存在切削功率低的疑問(wèn)和鋸切成批量資料時(shí)加工精度不疑問(wèn)這些疑問(wèn)致使切削功率低的疑問(wèn)究其原因在進(jìn)給切削時(shí)

、鋸床切削液的作用： 在帶鋸條鋸切過(guò)程中，切削液不僅能帶走很多的切削熱，下降鋸切區(qū)溫度，而且起到光滑，削減齒尖與資料的磨擦，下降切削力，進(jìn)步鋸條耐用度和生產(chǎn)率。切削液一般具有冷卻、光滑、清洗避免發(fā)生切屑及進(jìn)步防銹功用。、切削液的經(jīng)濟(jì)效益及份額要求：

臨沂莒南鋼筋鋸切. 墩粗 .套絲 ,打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。提高了臨沂莒南套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力。 節(jié)約場(chǎng)地；套絲設(shè)備可與鋼筋剪切鋸切設(shè)備鏈接。鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備。不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。減少人工；該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成炒作。無(wú)須吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸。提率；短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品。保證品質(zhì)。上下工序緊密銜接。及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正。操作簡(jiǎn)單；設(shè)備配備人性化的操作程序。可選擇性作業(yè)。同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)作為獨(dú)立設(shè)備單獨(dú)使用。先進(jìn)的伺服控制系統(tǒng)。鋸切。套絲精度高。全自動(dòng)液壓鋼筋鐓粗機(jī)采用先進(jìn)液壓系統(tǒng)和電動(dòng)結(jié)構(gòu)，新產(chǎn)品、新技術(shù)，只需按上一個(gè)電源按扭，整體鐓粗工作一次性完成，加工精度高，質(zhì)量保證。鋼筋鐓粗利用冷鐓的原理使鋼筋端頭塑性變形，直徑增大4~6mm，然后再加工螺紋。使加工螺紋后的實(shí)際截面積大于原鋼筋截面積，大大提高接頭的抗拉強(qiáng)度。這種鐓粗后的螺紋接頭經(jīng)拉伸實(shí)驗(yàn)檢測(cè)全部斷于母材，適用于建筑、路橋、高鐵、電站要求較高的工程；操作簡(jiǎn)單方便，省時(shí)省力。