成的硫化物量逐漸增加，而反應(yīng)逐漸減慢，飽和區(qū)高度隨著脫硫時(shí)間增長(zhǎng)而增加。中層為傳質(zhì)區(qū)(主要反應(yīng)區(qū))該反應(yīng)相當(dāng)迅速，直至達(dá)到平衡濃度。下層為清潔區(qū)，也就是沒(méi)有與H2S反應(yīng)過(guò)的新鮮氧化鐵脫硫?qū)印ｋS著脫硫時(shí)間的增長(zhǎng)，整個(gè)軸向分布逐步向下移動(dòng)，直。 至清潔區(qū)消失，出氣口泄硫，當(dāng)出氣口硫化氫含量大于工藝指標(biāo)時(shí)，即為穿透。影響脫硫反應(yīng)的主要因素除沼氣脫硫劑本身性質(zhì)外還有以下一些因素：煤氣中其它雜質(zhì)：煤氣中的焦油，萘，灰塵等雜質(zhì)，會(huì)使沼氣脫硫劑結(jié)成硬塊，導(dǎo)致箱內(nèi)阻力升高，脫硫效率下降，沼氣脫硫劑。 使用壽命降低。煤氣中的含氨量過(guò)多或過(guò)少時(shí)，均將使沼氣脫硫劑處于酸性狀態(tài)，引起脫硫效率下降。溫度溫度對(duì)脫硫效率影響很大，溫度過(guò)高(40℃一50℃)，將使氧化速度大大加快，相對(duì)降低了硫化氫的反應(yīng)速度，還會(huì)使Fe2S3?H2O失去。

還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問(wèn)題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對(duì)大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉(cāng)，原料倉(cāng)，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計(jì)量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測(cè)。當(dāng)在線檢測(cè)到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí)，中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過(guò)空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開(kāi)始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。