河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理還會一并提供高功率激光以及惰性氣體保護(hù)。這樣不會受到金屬粉末箱尺寸的局限，能直接制造出更大體積的零部件，而且也很適合對局部破損的精密零件進(jìn)行修復(fù)。直接金屬沉積加工。噴頭示意圖，截圖來自：DMG MORI 而且，用這種方法制造零件，也可以在“堆積”的途中方便地切換到數(shù)控銑削進(jìn)行高精度的加工處理。這兩者的自由切換讓金屬材質(zhì)零件能夠同時保證空間復(fù)雜度和表面高精度。 這些新型快速成型技術(shù)的意義在于“設(shè)計制造一體化”，不再需要繁瑣的流程，在很短時間內(nèi)就可以把想法變成實(shí)物，不同“加法”與“減法”工藝的結(jié)合。不僅簡化了制作流程刀具鈍化對比，刀具在成品前會經(jīng)過砂輪刃磨，但是刃磨加工會造成不同程度的微觀缺口，加工中心在進(jìn)行高速切削的同時微觀缺口會極易擴(kuò)展。加快刀具的磨損和損壞，現(xiàn)代的切削技術(shù)中對刀具的穩(wěn)定性和精密性都有了嚴(yán)格要求，因此數(shù)控刀具在涂層前必須經(jīng)過刀口的鈍化處理。才能保證涂層的牢固性和使用壽命。刀具鈍化的好處有：。1抵抗刀具物理磨損，在切削過程中刀具表面會被工件逐漸耗損，切削過程中切削刃在高溫高壓下也易發(fā)生塑性變形，刀具的鈍化處理可以幫助刀具提高剛性，避免刀具過早喪失切削性能。2保持工件的光潔度。刀具刃口有毛刺會導(dǎo)致刀具磨損，加工工件的表面也會變得粗糙。在知識上一是需要有較好的數(shù)學(xué)基礎(chǔ)，比如會各種曲線的計算。二是要有較強(qiáng)的邏輯運(yùn)算能力，在編程中具備一定的推理能力。三丶軟件編程。1、軟件編程簡說，現(xiàn)如今應(yīng)用較多的就是軟件編程，尤其加工中心上加工的模具型腔。加工軟件有多種，如UG、Power Mill、caxa、mastercam等每個軟件產(chǎn)品都有自身的長處，基本上都能實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜零件的加工，優(yōu)點(diǎn)是相對準(zhǔn)確。編程速度快，基本不會出現(xiàn)錯誤，適合復(fù)雜零件的編程，還有單件或小批量件的編程。軟件編程基本沒有什么缺點(diǎn)，如果硬說的話那只能是由于生于生成的軌跡都是經(jīng)驗(yàn)的積累設(shè)定。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)整理組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義，以下是以FANUC-0M數(shù)控系統(tǒng)的規(guī)范為主來介紹的。（1）順序號字N順序號又稱程序段號或程序段序號。順序號位于程序段之首，由順序號字N和后續(xù)數(shù)字組成。其作用為校對、條件跳轉(zhuǎn)、固定循環(huán)等。使用時應(yīng)間隔使用，如N10 N20 N30……（程序號只是起標(biāo)記作用，沒有實(shí)際的意義）（2）準(zhǔn)備功能字G準(zhǔn)備功能字的地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用于建立機(jī)床或控制系統(tǒng)工作方式的一種指令。G00～G99（3）尺寸字尺寸字用于確定機(jī)床上刀具運(yùn)動終點(diǎn)的坐標(biāo)位置。其中，組X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用于確定終點(diǎn)的直線坐標(biāo)尺寸；第二組A，B，C，D，E用于確定終點(diǎn)的角度坐標(biāo)尺寸；第三組I，J，K用于確定圓弧輪廓的圓心坐標(biāo)尺寸。在一些數(shù)控系統(tǒng)中，還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。