垃圾滲濾液是一種成分復(fù)雜，污染物濃度高、色度大、毒性強(qiáng)的高濃度有機(jī)廢水，是目前水處理行業(yè)公認(rèn)的難題，不僅含有大量的有機(jī)污染物，還含有各類重金屬污染物，如果處置不當(dāng)，不但影響地表水的質(zhì)量，還會危及地下水的。而垃圾滲濾液處理設(shè)備專門針對垃圾滲濾液進(jìn)行處理。下面小編介紹垃圾滲濾液處理設(shè)備面臨的難題，一起來看看吧。

  垃圾滲濾液處理設(shè)備目前面臨的難題

  1、脫氮問題。垃圾滲濾液處理常用的脫氮工藝有硝化反硝化生物脫氮、氨吹脫及膜法脫氮等工藝，但因各種工藝的局限性，影響北京垃圾滲濾液處理設(shè)備的處理效果。高濃度的氨氮不但使運(yùn)行成本劇增，而且也影響滲濾液的處理效果。

  2、降低能耗。目前國內(nèi)滲濾液處理工程高昂的能耗與節(jié)能減排的目標(biāo)相差甚遠(yuǎn)，降低北京垃圾滲濾液處理設(shè)備能耗依然是一道亟需解決的難題。

  3、二次污染的妥善解決。濃縮液的處理、臭氣排放、污泥填埋需要滿足相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)標(biāo)處理。

公司提供的電力行業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備由于運(yùn)行參數(shù)高，使用原有鍋爐設(shè)備常出現(xiàn)爆管等原因，造成停機(jī)，使經(jīng)濟(jì)損失慘重，社會影響巨大，因此對鍋爐補(bǔ)給水的水質(zhì)要求特別高(電廠鍋爐要求水質(zhì)，電阻率>5MΩ.CM、SiO2<20μg/L)。一般的電廠、熱力中心均設(shè)立化水車間，對鍋爐補(bǔ)給水進(jìn)行處理。

電力行業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備原理

  由于電力行業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備進(jìn)水的硬度主要由鈣、鎂形成的，所以電力行業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備采用陽離子交換樹脂工藝，將水中的Ca2+、Mg2+置換出來，但是隨著樹脂內(nèi)Ca2+、Mg2+的增加，樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能會逐漸降低。當(dāng)樹脂吸收鈣鎂離子達(dá)到飽和之后，就必須進(jìn)行再生過程。

  再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。

  由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

  電力行業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

  電力行業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備工藝流程

  供水—反洗—進(jìn)鹽水再生—沖洗—注水

  電力行業(yè)鍋爐軟化水設(shè)備的技術(shù)參數(shù)

  原水硬度：3-10mg-N/L

  出水殘余硬度：小于等于0.03mg-N/L

  工作壓力：0.2-0.6MPa

  工作溫度：2-50℃

  自控電源：220V 50Hz

  耗電量：10W

  數(shù)值型號：001*7型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂

  入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵

  設(shè)備總壓損：0.03MPa

  合作案例

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