黔西南普安鋼板熱鍍鋅帶鋼的鍍鋅方法1、氫氣還原法鍍鋅氫氣還原法鍍鋅發(fā)明于1937年，氫氣還原法熱鍍鋅奠定了現(xiàn)代化連續(xù)熱鍍鋅的基礎。采用氫氣還原法生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品，其外觀質量、鍍鋅層結合力均優(yōu)于溶劑法鍍鋅。還原法鍍鋅在帶鋼經(jīng)酸洗后進入加熱還原爐，用氫氣還原掉酸洗后產(chǎn)生的氧化膜，并在加熱還原過程中使鋼板表層產(chǎn)生一層海綿狀的還原層，進入鋅鍋后可以產(chǎn)生一層雙向結合力好、均勻的鋅鐵合金層，大大增加了鋅層的附著力、黔西南普安鋼板這也決定了其鍍鋅法能源消耗成本較高。

黔西南普安鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準值內，用定量判定多數(shù)已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學方式自動測出板寬；黔西南普安鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數(shù)情況自然設置翻板機檢查下表面質量，發(fā)現(xiàn)缺陷時立即把它掉，但需用工人來協(xié)助。黔西南普安鋼板還有分層與夾雜物密集等內部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項工作的自動化程度已很高。另外，力學性能質量方面，關于機械試驗的試樣粗加工以至實際試驗操作、試驗結果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。