云南昆明20＃無縫鋼管化學(xué)成分：碳 C ：0.17％～0.2％硅 Si：0.17％～0.37％錳 Mn：0.35％～0.65％硫 S ：≤0.035％磷 P ：≤0.035％鉻 Cr：≤0.25％鎳 Ni：≤0.25％銅 Cu：≤0.25％力學(xué)性能：抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ (％)：≥25斷面收縮率 ψ (％)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體＋珠光體。交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理（退火、云南昆明正火或高溫回火）狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

云南昆明無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)于1998年5月首次發(fā)布。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T17395—2008《無縫鋼管尺寸、云南昆明本地外形、云南昆明本地重量及允許偏差》本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了無縫鋼管尺寸、云南昆明本地外形、云南昆明本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)適用于制定各類用途的平端無縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，選擇尺寸、云南昆明本地外形、云南昆明本地重量及允許偏差。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T17395—1998相比，主要變化如下：———增加了普通鋼管外徑232、云南昆明本地267（267．4）、云南昆明本地302、云南昆明本地318．5、云南昆明本地368、云南昆明本地419、云南昆明本地473、云南昆明本地699、云南昆明本地711、云南昆明本地720、云南昆明本地762、云南昆明本地788．5、云南昆明本地813、云南昆明本地864、云南昆明本地914、云南昆明本地965、云南昆明本地1016；———修改了普通鋼管的壁厚上限；———修改了表1、云南昆明本地表2中的單位長(zhǎng)度理論重量；———表3中外徑25以下的鋼管的壁厚增加0．5、云南昆明本地0．6、云南昆明本地0．7、云南昆明本地0．8、云南昆明本地0．9；———增加了全長(zhǎng)允許偏差＋150mm 等級(jí)；———將“橢圓度”改為“不圓度”，增加了“不圓度”的計(jì)算公式；———通常長(zhǎng)度范圍的上限由原來的“12000mm”改為“12500mm”；———修改了實(shí)際重量與理論重量的允許偏差規(guī)定。無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。云南昆明45號(hào)無縫鋼管鋼為 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理 。1. 45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（ 可達(dá)HRC62）為合格。實(shí)際應(yīng)用的 硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。2. 45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、云南昆明本地螺栓、云南昆明本地齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨?？捎谜{(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、云南昆明本地芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用45號(hào)鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{(diào)質(zhì)＋高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45鋼熱處理制度為850℃正火、云南昆明本地840℃淬火、云南昆明本地600℃回火，達(dá)到的性能為屈服強(qiáng)度≥355MPa。GB/T699-1999標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定45鋼抗拉強(qiáng)度為600MPa，屈服強(qiáng)度為355MPa，伸長(zhǎng)率為16％，斷面收縮率為40％，沖擊功為39J。