江蘇常州列文式表冷器上述的自然循環(huán)表冷器，其循環(huán)速度不夠大，一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發(fā)粘度較大、江蘇常州本地易結晶或結垢嚴重的溶液，并提高溶液循環(huán)速度以延長操作周期和減少清洗次數。其結構特點是在加熱室上增設沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內沸騰，直到上升至沸騰室內當其所受壓力降低后才能開始沸騰，因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒有傳熱面的沸騰室，從而避免了結晶或污垢在加熱管內的形成。另外，這種表冷器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2～3倍，溶液循環(huán)速度可達2.5至3 m/s以上，故總傳熱系數亦較大。這種表冷器的主要缺點是液柱靜壓頭效應引起的溫度差損失（意義詳見6.3.1）較大，為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外，設備龐大，消耗的材料多，需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)表冷器外，在蒸發(fā)粘度大、江蘇常州本地易結晶和結垢的物料時，還采用強制循環(huán)表冷器。在這種表冷器中，溶液的循環(huán)主要依靠外加的動力，用泵迫使它沿一定方向流動而產生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過泵的流量調節(jié)來控制，一般在2.5m/s以上。強制循環(huán)表冷器的傳熱系數也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點是能量消耗大，每平方米加熱面積約需0.4～0.8kW。

江蘇常州蒸汽表冷器蒸汽表冷器這種冷凝常應用于多效蒸發(fā)器末效二次蒸汽的冷凝，保證末效蒸發(fā)器的真空度。例（1）噴淋式表冷器，冷水從上部噴嘴噴入，蒸汽從側面入口進入，蒸汽與冷水充分接觸后被冷凝為水，同時沿管下流，部分不凝汽體也可能被帶出。例（2）充填式表冷器，蒸汽從側管進入后與上面噴下的冷水相接觸表冷器里面裝了滿了瓷環(huán)填料，填料被水淋濕后，增大了冷水與蒸汽的接觸面積，蒸汽冷凝成水后沿下部管路流出，不凝氣體同上部管路被真空泵抽出，以保證表冷器內一定的真空度。例（3）淋水板或篩板表冷器，目的是增大冷水與蒸汽的接觸面積。混合式表冷器具有結構簡單，傳熱效率高等優(yōu)點，腐蝕性問題也比較容易解決。

江蘇常州表冷器每年定期、江蘇常州附近不定期培訓，增強防爆意識，提高操作技能。因冷卻水大多數含有鈣、江蘇常州附近鎂離子和酸式碳酸鹽。當冷卻水流經金屬表面時，有碳酸鹽的生成。另外，溶解在冷卻水中的氧還會造成金屬腐蝕，形成鐵銹。由于銹垢的產生，冷凝器換熱效果下降。嚴重時不得不在殼體外噴淋冷卻水，結垢嚴重時會堵塞管子，使換熱效果失去作用。研究的數據顯示水垢沉積物對熱傳輸的損失影響巨大，隨著沉積物的增加會造成能源費用的加大。即使很薄的一層水垢就要增加設備中結垢部分40％以上的運行費用。保持冷卻通道中不含礦物沉積物可以很好的提高功效、江蘇常州附近節(jié)約能源、江蘇常州附近延長設備的使用壽命，同時節(jié)約生產時間和費用。長期以來傳統的清洗方式如機械方法（刮、江蘇常州附近刷）、江蘇常州附近高壓水、江蘇常州附近化學清洗（酸洗）等在對設備清洗時出現很多問題：不能徹底水垢等沉積物，酸液對設備造成腐蝕形成漏洞，殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕，終導致更換設備，此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進行廢水處理。針對上述情況，國內外努力研制對金屬腐蝕性小的清洗劑，而目前研發(fā)成功的有福世泰克清洗劑。其具有、江蘇常州附近環(huán)保、江蘇常州附近、江蘇常州附近無腐蝕的特點，不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕，能夠保證冷凝器的長期使用。福世泰克清洗劑（特有的添加濕潤劑和穿透劑），可以有效用水設備中所產生的頑固的水垢（碳酸鈣）、江蘇常州附近銹垢、江蘇常州附近油垢、江蘇常州附近粘泥等沉淀物，同時不會對人體造成傷害，不會對鋼鐵、江蘇常州附近紫銅、江蘇常州附近鎳、江蘇常州附近鈦、江蘇常州附近橡膠、江蘇常州附近塑料、江蘇常州附近纖維、江蘇常州附近玻璃、江蘇常州附近陶瓷等材質產生侵蝕、江蘇常州附近點蝕、江蘇常州附近氧化等其他有害的反應，可大大延長設備的使用壽命。