M,需要鋼筋切斷機(jī),鋼筋連接套筒力矩，端面磨平機(jī)鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格：扳手力臂長度600mm,經(jīng)三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆；鋼筋的可焊性是保證焊接質(zhì)量基本要求,現(xiàn)場施工時(shí),或者更換一個接觸器合不上閘,，端面磨平機(jī)鋼筋直徑和密度也越來越大,強(qiáng)度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；,4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡單易行,常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里。（80MPa），低流量（5.42L/min），低能耗（4KW）。精度高、性能好、品質(zhì)優(yōu)良，投放市場后，深受到廣大用戶的好評！鋼筋冷鐓粗機(jī)一臺、高壓油泵一臺、高壓油管兩根，隨機(jī)配一套模具，一個墩頭。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)，是用專用的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗，加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套專用的套絲機(jī)對其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工，再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接，即完成所謂鋼筋的對接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有性能穩(wěn)定，連接省力快捷，檢驗(yàn)合格率高等優(yōu)點(diǎn)也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動連接的難題。接通電源，高壓油泵立刻工作，油進(jìn)入工作油缸的后腔，關(guān)板、彈簧、彈簧扳）就可自動使鋼筋卡頭鋼筋。

 

振   動 1、 進(jìn)給速度不當(dāng)
2、 齒型選擇不當(dāng)
3、 張力調(diào)整不當(dāng)
4、 工件未夾緊
5、 液壓系統(tǒng)不穩(wěn)定
6、 切削速度過大
7、 鋸刃磨耗過大 1、 調(diào)整進(jìn)給速度
2、 根據(jù)工件大小，幾何形狀選齒
3、 調(diào)節(jié)張力
4、 夾緊工件
5、 檢驗(yàn)維修液壓系統(tǒng)
6、 將切削速度調(diào)整正確
7、 換成高級鋸刃的帶鋸條

全自動數(shù)控帶鋸床

1.數(shù)控帶鋸床系列適用于大批量同規(guī)格材料鋸切，設(shè)備切斷速度快、、穩(wěn)定、節(jié)能、節(jié)材?？膳鋫湫×铣墒b夾裝置。  

2.設(shè)備具有手動、全自動和急停功能，液壓進(jìn)給工作，無級調(diào)速，液壓夾緊工作，自動停機(jī)，斷帶停機(jī)保護(hù)裝置。

3. 人機(jī)界面取代傳統(tǒng)控制面板功能，數(shù)字設(shè)定，指示燈等，隨時(shí)顯示系統(tǒng)狀態(tài)，操作指示，參數(shù)設(shè)定；所有設(shè)定全部可以在人機(jī)界面對話框完成，所有息中文顯示，操作極為簡便。

4. PLC可編程控制器，設(shè)定鋸切全過程的自動程序。 

5.送料長度采用光柵尺控制，送料長度誤差<0.2mm；可一次設(shè)置五組鋸切參數(shù)。

6.可根據(jù)客戶要求增加帶轉(zhuǎn)角功能。