泉州洛江注塑產(chǎn)品 制品透明度不良的方法 制品透明度不良的原因“ 1-1 模具型腔光潔度不足 1-2異種材料，異物的混入 1一3材的吸 1-4材分解 15小 相關聯(lián)的知識 2-1 表面如果不光滑，在表面上反光就散亂，透明度就變壞，請參考光潔度不良這一節(jié)2一2由于異種材料，異物，黑條，銀條等因素也是引起透明度不良的原因解決方法 3一1 即時:降低加熱料簡溫度，對材料進行干燥 3一2短期: 對模具研，提高模具光潔度 由于材料的差異 4一1 易分解以及吸濕的材料容易引起透明度不良的缺陷

泉州洛江注塑產(chǎn)品 參考事項:51 當溫度降低到不產(chǎn)生凹瘋時，如果 在模腔內(nèi)的材料還有壓力，應該考慮到不會產(chǎn)生四痕了。圍繞在模具內(nèi)的材料在模具內(nèi)的壓力即靜壓力.無論什么地方都是不一定的。接近澆口部分的壓力高，如果材料的通邊寬，因為到各個角落的壓力的傳遞，近澆口同遠離澆口的地方的壓力差跟全體的壓力相比相差很小就不會產(chǎn)生凹痕，也就能得到不殘留內(nèi)部應力的制品。而部分的材料在流入有困難的場所時，這個地方有高的壓力，其他地方的壓力降低就會產(chǎn)生凹痕。這一部分高壓的殘留，是制品的內(nèi)部應力也大。在理想的狀態(tài)下材料溫度同模具溫度的上升，材料流動性較好，并目射出在靜壓狀態(tài)也變底 5-2在變化成型條件時，溫度、壓力、時間的組合應預先制作好的表格，按順序進行，就可以早知道結果。首先時間變得很長后，每逢壓力的微小變化也容易知道。應注意的是，得到溫度變化時的結果，應該在注射料之后，等溫度降下后再生產(chǎn)時的結果.