當(dāng)制砂機(jī)錘頭兩側(cè)發(fā)生摩擦損壞時(shí)，我們可以調(diào)整轉(zhuǎn)子盤上四個(gè)錘軸的安裝位置，繼續(xù)使用。當(dāng)錘頭被嚴(yán)重劃傷時(shí)，一般需要更換新的錘頭。更換錘頭時(shí)，可能需要確保轉(zhuǎn)子之間的平衡力。 　　(1)調(diào)整機(jī)器進(jìn)行卸料。制砂機(jī)安裝后，其傾角不變，只能適應(yīng)工況下確定的傾角。 　　(2)溢流堰的高度。調(diào)節(jié)溢流堰的高度可以改變沉降面積。當(dāng)溢流堰升高時(shí)，礦石顆粒的沉降面積和制砂面積的體積會(huì)增加，因此新型對(duì)礦漿表面的攪動(dòng)程度相對(duì)較弱，使溢流粒度變細(xì)。當(dāng)溢流粒度較粗時(shí)，應(yīng)降低溢流堰的高度。 　　(3)新轉(zhuǎn)速。新的轉(zhuǎn)速不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，還影響輸送砂礫的能力。因此，在選擇新的速度時(shí)，需要同時(shí)滿足溢流細(xì)度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉(zhuǎn)速越快，返砂方面的產(chǎn)能越高。而作用由于漿料攪拌變強(qiáng)，溢流中夾帶的粗顆粒增多，適用于粗磨循環(huán)使用的制砂機(jī)。 　　與軸承的使用壽命有直接關(guān)系，會(huì)直接關(guān)系到制砂機(jī)設(shè)備的使用壽命和運(yùn)行功率水平。在這方面，注入的潤滑油應(yīng)干凈并密封良好。眾所周知，制砂機(jī)是采礦業(yè)的重要機(jī)器。排出空氣和灰塵。在破碎機(jī)中，在破碎的過程中，一點(diǎn)灰塵點(diǎn)會(huì)造成大量的灰塵，但我們不能封閉整個(gè)塵源。此時(shí)，我們可以設(shè)置相同的防塵罩，及時(shí)有效地將灰塵吸走，有效防止灰塵擴(kuò)散到空氣中造成污染。

降低物料的出料速度。材料經(jīng)制砂機(jī)設(shè)備處理后從出料口排出，由于力的作用作用，灰塵會(huì)迅速擴(kuò)散到空氣中。如果可以適當(dāng)降低材料的流速，可以防止灰塵擴(kuò)散過快。但缺點(diǎn)是出料口速度慢直接關(guān)系到生產(chǎn)效率。二是灑水。灑水已經(jīng)成為各大城市的日常工作，尤其是在人流量大的地區(qū)，通過灑水可以改善環(huán)境質(zhì)量。 　　灰塵、塵埃等物質(zhì)會(huì)溶解在水中。在出砂線上及周邊頻繁灑水，也能有效減少灰塵漫天飛揚(yáng)的情況?，F(xiàn)代工業(yè)機(jī)械的制造和生產(chǎn)會(huì)在一定程度上帶來一些污染，但正因?yàn)槿绱耍猩a(chǎn)企業(yè)都應(yīng)該努力改變生產(chǎn)狀態(tài)，實(shí)施綠色制砂。雖然在制砂機(jī)設(shè)備制砂過程中產(chǎn)生的粉塵是不可避免的，但可以在一定程度上減少。 　　只有有效控制粉塵源，才能以更具成本效益的方式解決粉塵污染問題，方法分為兩種。吸塵是一個(gè)點(diǎn)，出入口是灰塵的產(chǎn)生區(qū)域。將兩個(gè)端口有效密封，安裝風(fēng)機(jī)吸塵也是比較有效的方法，可以控制灰塵在塵源上的擴(kuò)散。第2點(diǎn)是提高砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝。在制砂機(jī)設(shè)備工作或使用破碎設(shè)備時(shí)，應(yīng)適當(dāng)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，例如在篩分過程中應(yīng)使用多層篩網(wǎng)，這樣經(jīng)過一個(gè)以上工藝處理的物料會(huì)更加純凈，減少粉塵和污染。同時(shí)也可以減少灰塵對(duì)機(jī)械設(shè)備零件的損傷。 　　使用制砂機(jī)設(shè)備時(shí)要小心，如果不小心使用，會(huì)對(duì)軸承造成強(qiáng)烈沖擊，導(dǎo)致劃痕、壓痕和損壞。使用合適的工具，注意軸承的防銹，避免在潮濕的地方使用。保持軸承及其周圍環(huán)境清潔。 　　制砂機(jī)設(shè)備工作時(shí)，須注意電機(jī)、減速器、液力偶合器、頭、尾等部件的連接部位須完整、完整、緊固。減速器應(yīng)無漏油和漏油現(xiàn)象。油量應(yīng)適當(dāng)，并確保噴嘴完好。電源線和操作線須懸掛整齊，不得擠壓。

在制砂機(jī)的生產(chǎn)過程中，有必要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔，以延長設(shè)備和零件的使用壽命。下面小編將介紹有關(guān)制砂機(jī)設(shè)備清潔的要點(diǎn)。 　　1.在制砂機(jī)清潔時(shí)，操作員需要選擇正確的清潔溶液。比如軸承的清洗液應(yīng)該是不含水的柴油或煤油，但與潤滑系統(tǒng)相同的液壓油，不應(yīng)該使用柴油作為清洗液。并且在使用清洗液時(shí)，要保證清洗液的清潔度。 　　2.清洗軸承時(shí)，要進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗工作，并用清洗液清洗軸承表面。但是這種方法不能去除軸承的粘度，因此需要仔細(xì)清潔軸承。 　　3.制砂機(jī)軸承的清洗主要是將軸承放入裝有柴油或清洗液的容器中，慢慢旋轉(zhuǎn)，仔細(xì)檢查檢查，檢查，軸承表面是否有粘性物體，并用棉紗或刷子輕輕擦洗。 　　4.設(shè)備零件需要在清洗后進(jìn)行處理。軸承表面涂有防銹油脂并干燥。同時(shí)潤滑系統(tǒng)需要更換新的潤滑油。 　　5.制砂機(jī)設(shè)備零件的清洗，如螺栓、螺母等小零件，一般統(tǒng)一采用振動(dòng)法。將其放入振動(dòng)機(jī)的清洗籃或機(jī)架中，浸入清洗液中，用清洗液和作用手工清洗，去除零件的油污 　　6.清洗制砂機(jī)，潤滑系統(tǒng)時(shí)，需要將管道中的液體流動(dòng)轉(zhuǎn)化為絮凝狀態(tài)，并完成各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作，以沖洗掉液壓缸和其他部件中的污染物。