銅的產(chǎn)值

  人類煉銅的歷史悠久，但長(zhǎng)期以來(lái)，因?yàn)闊掋~辦法原始，銅的產(chǎn)值一向很低，17世紀(jì)呈現(xiàn)現(xiàn)代煉銅法后，銅產(chǎn)值才有顯著添加。1928年，世界精銅產(chǎn)值為167萬(wàn)噸。戰(zhàn)后世界冶煉工業(yè)開(kāi)展較快，1950年全世界精銅產(chǎn)值只要315萬(wàn)噸，1992年已達(dá)到1100萬(wàn)噸。不同時(shí)代的出產(chǎn)開(kāi)展速度不同，50時(shí)代銅出產(chǎn)開(kāi)展速度為年均遞加4.7%,60時(shí)代年均增速為4.2%,70時(shí)代則為2.07%,80時(shí)代進(jìn)一步降為1.5%. 90時(shí)代初、中期跟著出產(chǎn)本錢(qián)的不斷下降和較高銅價(jià)的影響，銅的產(chǎn)值大幅添加。

  99年全世界年產(chǎn)銅達(dá)1430萬(wàn)噸，各首要出產(chǎn)國(guó)的產(chǎn)值分別為：智利259萬(wàn)噸、美國(guó)201萬(wàn)噸，日本135萬(wàn)噸，我國(guó)104萬(wàn)噸，德國(guó)69.7萬(wàn)噸，俄羅斯64萬(wàn)噸。

    銅的消費(fèi)

  99年全球消費(fèi)銅約1460萬(wàn)噸，銅的消費(fèi)會(huì)集在興旺工業(yè)國(guó)。 美國(guó)是 的銅消費(fèi)國(guó)，99年消費(fèi)298萬(wàn)噸，約占世界消費(fèi)總量的1/5，其次是我國(guó)146萬(wàn)噸，日本125萬(wàn)噸，德國(guó)109萬(wàn)噸，從職業(yè)看，消費(fèi)銅多的是八十時(shí)代是電氣工業(yè)部門(mén)，九十時(shí)代是建筑業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國(guó)、日本和西歐 80時(shí)代中期的精銅消費(fèi)中，電氣工業(yè)占47.8％，機(jī)械制造業(yè)占23.8%，建筑業(yè)占15.8%,運(yùn)輸業(yè)占8.8%，其他占8％。九十時(shí)代后,西方 銅消費(fèi)的職業(yè)散布發(fā)生了巨大改變,以美國(guó)為例,98年銅消費(fèi)中,建筑業(yè)占41.4%,電器電子產(chǎn)品占26.0%,運(yùn)輸設(shè)備12.4%,機(jī)械制造11.2%,其他9.0%。

    銅的進(jìn)出口

  世界首要銅出口國(guó)：1)智利：世界上 的銅出口國(guó)，出產(chǎn)的銅礦石和銅絕大部分出口，首要輸往美國(guó)、英國(guó)、日本等地；2)贊比亞：輸往歐共體、美國(guó)、日本等，也有部分輸往我國(guó)。3)秘魯：已探明儲(chǔ)量居世界第四位，年開(kāi)采量占世界第七位，出口量居世界第五位，產(chǎn)品首要輸往美國(guó)、日本等國(guó)；4)扎伊爾：所產(chǎn)銅礦石大部分直銷出口，首要輸往西歐、日本和美國(guó)；5)澳大利亞：其產(chǎn)值的1/4出口；6)加拿大：是興旺 銅礦品出口多的 ，出口量占出產(chǎn)值的70％左右。

管道調(diào)直
1）銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺(tái)上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊，逐段調(diào)直。2）調(diào)直過(guò)程中留意用力不能過(guò)大，不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開(kāi)：
5.1 銅及銅合金管的切開(kāi)可選用鋼鋸、砂輪鋸，但不得選用氧-焰切開(kāi)。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機(jī)，但不得選用氧-焰來(lái)切開(kāi)加工。夾持銅管的臺(tái)虎鉗鉗口兩邊應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。
6.彎管：
  銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不必?zé)崛?，因熱煨后管?nèi)填充物（如河沙、松香等）不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎，彎管機(jī)及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長(zhǎng)度不該小于管徑，且不少于30mm。
6.1 熱煨彎：
1）先將管內(nèi)充入無(wú)雜質(zhì)的干細(xì)沙，并木錘敲實(shí)，然后用木塞堵住兩頭管口，再在管壁上畫(huà)出加熱長(zhǎng)度的記號(hào)，應(yīng)使彎管的直邊長(zhǎng)度不小于其管徑，且不小于30mm； 2）用木碳對(duì)管身的加熱段進(jìn)行加熱，如選用焦炭加熱，應(yīng)在封閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行，并不斷滾動(dòng)管子，使加熱均勻； 3）當(dāng)加熱至400～500℃時(shí)，敏捷取出管子放在胎具上彎制，在彎制過(guò)程中不得在管身上灑水冷卻。 4）熱煨彎后，管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%～20%的在管內(nèi)存留3 小時(shí)使其溶蝕，再用10%～15%的堿中和，以潔凈的熱水沖刷，再在120～150℃溫度下經(jīng)3～4 小時(shí)烘干。
6.2 冷煨彎：
  冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后，當(dāng)加熱至540℃時(shí)，當(dāng)即取出管子，并對(duì)其加熱部分灑水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接：
  銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同，可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對(duì)焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接；當(dāng)壓力在6.4MPa 以內(nèi)時(shí)選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號(hào)應(yīng)依據(jù) 公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接，選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接，焊接辦法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號(hào)、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號(hào)為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm，則印記符號(hào)為：H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時(shí)，有兩種結(jié)構(gòu)：一種是管子翻邊,另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見(jiàn)化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模，其外徑應(yīng)與翻過(guò)管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應(yīng)堅(jiān)持兩管同軸，其誤差為：公稱直徑 ≤50mm，≯1mm；公稱直徑≥50mm，≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片，但也能夠依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。