不銹鋼板用途廣泛，具有良好的耐腐蝕性，耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象，那么不銹鋼板激光焊接變形的原因是什么呢。下面就帶大家一起來看看吧。1激光焊接概述激光焊接主要是指利用激光能作為熱源融化并連接工件的一種焊接方法。 　　不銹鋼企業(yè)發(fā)展，離不開人，企業(yè)離開人就停止。近幾年，不銹鋼行業(yè)的、管理和等人才緊缺，成為了制約多數(shù)企業(yè)發(fā)展的瓶頸，中小不銹鋼企業(yè)則尤其明顯。那不銹鋼板價格又有什么變化。人才流動讓很多企業(yè)十分煩惱，在招人、用人和留人方面突圍，實施先培養(yǎng)、后引進人才戰(zhàn)略對于不銹鋼企業(yè)勢在必行。 　　而有了人才保障，也為行業(yè)做強做大提供了可靠保障。經(jīng)濟增速放緩，不銹鋼市場競爭比以往都要激烈，甚至可以說是慘烈。眼看價格戰(zhàn)成為新常態(tài)，高毛利現(xiàn)象難再現(xiàn)，不銹鋼商家的內(nèi)心獨白肯定是寶寶心里苦，但寶寶不說。只是在的生存壓力下，渠道的軍心難免出現(xiàn)動搖。 　　效果很大程度上由渠道來決定，得渠道者得市場。從目前來看。很多不銹鋼企業(yè)在一二線城市的渠道布局已趨于完善，但三四線城市還處于成長期。因此不銹鋼企業(yè)應(yīng)以區(qū)域市場為根據(jù)地，采取分銷到鎮(zhèn)的渠道深化策略，舉辦產(chǎn)品推介會，切實做深、做透，區(qū)域市場的容量。

　　北方市場商家多數(shù)報穩(wěn)售貨;南方市場行情整體穩(wěn)中部分上漲，目前雖有原料帶動成本支撐，但后勁不足，難以長期維持后期304不銹鋼板價格穩(wěn)勢，考慮鋼廠進入停產(chǎn)檢修階段，供貨力不會太大，304不銹鋼板價格繼續(xù)下調(diào)空間不大。 　　雖然近日宏觀面利好消息頻現(xiàn)，但遲遲未有具體行動，下游終端需求仍然難有放量，整體成交普遍一般。鑒于月初資金壓力趨緩，商家多以出貨為主，出貨量多在正常偏低水平。304不銹鋼板市場成交整體良好，在多方利好因素疊加的影響下，部分商家看漲預(yù)期強烈，加之商家?guī)齑媪枯^少，惜售心理顯現(xiàn)，目前來看，市場都在拉漲跡象的下，價格將維持高位運行一段時間。 　　今年九月份304不銹鋼板價格出現(xiàn)大跌現(xiàn)象，其跌幅僅次于2008年同期的跌勢，與2009年同期根本適當(dāng)。304不銹鋼板指數(shù)的月跌幅創(chuàng)2009年3月以來的跌幅，超過了2009年9月份13.35%、2011年9月份10.44%的跌幅。期市的暴降，迫使現(xiàn)貨報價加速下滑，當(dāng)超跌的期市與跟跌的現(xiàn)鋼報價存在較為顯著的不同幅時，在給予了必定市場的一起，也會對操作10月份鋼材期市的多方發(fā)生更多的聯(lián)想空間。 　　通過9月份期市與現(xiàn)貨市場報價的聯(lián)袂暴降，對市場心態(tài)的打擊余波將連續(xù)，低迷的鋼市還將連續(xù)。但暴降后，緊接著再呈現(xiàn)起伏根本適當(dāng)?shù)牡鋺?yīng)是小概率事件，而轉(zhuǎn)為在必定區(qū)間內(nèi)震動動搖的可能性極大，超跌反彈的可能性相同存在。

不銹鋼到現(xiàn)在有90多年的發(fā)展歷史，許多不同的不銹鋼性能。根據(jù)組織結(jié)構(gòu)，分為馬氏體不銹鋼（含不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼雙相不銹鋼等四大類；根據(jù)鉻不銹鋼、鉻、鎳、不銹鋼、低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等化學(xué)成分；根據(jù)性能特點和用途，分為不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、耐腐蝕不銹鋼、不銹鋼、高強度不銹鋼等；按功能分為低溫不銹鋼、不銹鋼、不銹鋼、超塑不銹鋼等；不銹鋼按組織結(jié)構(gòu)為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼2種； 使用分硝酸不銹，耐硫酸鹽鐵，耐海水不銹鋼；根據(jù)腐蝕點類型可分為不銹鋼，高應(yīng)力腐蝕不銹，耐晶間腐蝕等。根據(jù)功能特點，分為無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、低溫不生銹、高強度不銹鋼等。 隨著科技的發(fā)展，激光已經(jīng)在我們生活中得到了廣泛的應(yīng)用，如用于準確定位，以及測量設(shè)備等，激光切割機作為近幾年新興的工藝手段，能把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫。激光切割機的這些特點奠定了它的優(yōu)勢。割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割后無需后道工序的再處理。激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，極大的改善了操作人員的工作環(huán)境。加工成本低廉。設(shè)備的一次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工超終使每個零件的加工成本降低下來。激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數(shù)控系統(tǒng)的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。