預(yù)制直埋保溫管從里到外分三層結(jié)構(gòu)：

1、工作鋼管層，根據(jù)設(shè)計(jì)和客戶的要求一般選用無(wú)縫管(GB8163-87)螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經(jīng)過(guò)先進(jìn)的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級(jí)可達(dá)GB8923-1988標(biāo)準(zhǔn)中的Sa2級(jí)，表面粗糙度可達(dá)GB6060.5-88標(biāo)準(zhǔn)中R=12.5米。

2、聚氨酯保溫層，用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管于外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱(chēng)的“管中管發(fā)泡工藝”。其作用一是防水，而是保溫，三是支撐熱網(wǎng)自重。當(dāng)輸送介質(zhì)溫度為：-50℃—120℃時(shí)，選用硬質(zhì)聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層。

由于不同鋼套鋼蒸汽保溫鋼管廠家生產(chǎn)的鋼套鋼蒸汽保溫鋼管的厚度不同，在實(shí)際設(shè)計(jì)中鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道保溫結(jié)構(gòu)的選擇往往會(huì)導(dǎo)致各種問(wèn)題。保溫層的保溫厚度小或不合理，會(huì)導(dǎo)致保溫層的耐熱性超出其承受范圍，造成熱損失過(guò)大，甚至蒸汽管直接報(bào)廢。采用 標(biāo)準(zhǔn)(CJ/T200-2004)“技術(shù)條件城里預(yù)制直埋蒸汽管道保溫加熱”，保溫厚度的計(jì)算鋼套鋼蒸汽保溫鋼管管道的保溫結(jié)構(gòu)已經(jīng)逐漸步入正式的跟蹤，和保溫厚度的計(jì)算也已成為工程設(shè)計(jì)中重要的一步。根據(jù)(CJ/t200一樣-2004)“城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件”，保溫厚度設(shè)計(jì)時(shí)，保溫層厚度應(yīng)根據(jù)鋼罩外表面溫度或等于50攝氏度確定。采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)時(shí)，保溫層間界面溫度不得超過(guò)外保溫材料的使用溫度。

利用鋼套鋼蒸汽保溫管道廠家強(qiáng)度高、密封性好的特點(diǎn)，成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn)。用鋼管做外保護(hù)層，具有強(qiáng)度高，不易損壞且能承受圈套上部荷載的特點(diǎn)，為達(dá)到長(zhǎng)壽命，對(duì)鋼外套管需進(jìn)行防腐處理，保障了供熱管道的性，可以在不同溫度環(huán)境下更的廣泛應(yīng)用，尤其適用于高溫蒸汽管道項(xiàng)目。

鋼套鋼保溫管的排潮管主要是排出空氣層內(nèi)的潮濕空氣用的，管道在正常使用中一般不會(huì)有大量氣體冒出的情況。而排潮管同樣也同樣可以作為檢測(cè)管使用，一旦發(fā)現(xiàn)大量的氣體從排潮管冒出，原因就只有一個(gè)，那就是您的管道在該管端內(nèi)發(fā)生了滲漏的情況，這種情況的發(fā)生一般是產(chǎn)品質(zhì)量不合格或者焊接不規(guī)范導(dǎo)致。鋼套鋼保溫管發(fā)生滲漏的危害性比較大，因?yàn)槭禽斔透邷卣羝模孤┏鰜?lái)的也是高溫蒸汽，與人接觸極易發(fā)生燙傷，所以在鋼套鋼保溫管道發(fā)生滲漏后一定要及時(shí)處理。

處理方法：首先將管道停氣，停氣之前要準(zhǔn)備好搶修方案、準(zhǔn)備人員和工具。首先要開(kāi)挖，可選擇機(jī)械或人工及人機(jī)配合。接著將管道挖出，挖前要停止供氣以免傷人。檢查保溫破損處，除去保溫 檢查管道。一般是焊口開(kāi)裂或管道腐蝕造成的。根據(jù)情況將管道焊好，保溫、通氣，回填即可。同時(shí)也要檢查分析管道泄漏的原因，是由什么造成的？是由于管道的焊接質(zhì)量、沉降，還是管道的伸縮等原因。發(fā)現(xiàn)原因后盡量對(duì)整體管道進(jìn)行一次維護(hù)處理。