黑龍江哈爾濱JGN-201型粘鋼膠黑龍江哈爾濱JGN-201型粘 鋼 膠加固場合:1.提高結構強度的加固、提高樓層荷載的加固；2.鋼板與混凝土粘貼、鋼板與鋼板粘接；3.改適工程中混凝土構件外部粘貼鋼板加固；4.土木工程中金屬、非金屬粘貼；5.各種高分子材料（陶瓷、石材、玻璃、木材）的修補和粘結；6.幕墻安裝，花鋼石和瓷磚粘貼；7.電子原件、儀表零件的粘合、密封、涂敷，保護及加固。8.粘度適中，流動性好、關注方便； 9.強度高，特別是鋼---鋼和鋼----混凝土的粘接強度；10.、耐介質（酸、堿、水）性能好；11.具有良好的韌性和抗沖擊能力；12.常溫固化、硬化郭成收縮；13.配料比例較寬、固化時間可根據(jù)用戶需要適當調整；14.不含混發(fā)性溶液、、施工方便；固化時間/天3---7混凝土及鋼板表面處理→緊固鋼板和焊接→密封孔洞和周邊縫隙→灌注膠配置→壓力注腳→加壓固定→固化1.舊混凝土粘貼面上的浮沉、塵土、油漬、污垢；若表面有蜂窩、裂縫，應進行修補、找平。2.打磨后使露出結構本體，并用丙酮擦凈，對鋼板的粘結面進行夾帶、除銹處理；粘結面打磨后應顯露金屬光澤，并用丙酮擦凈。3.配膠應嚴格按照比例稱量配比（甲：乙=3:1），充分攪拌不得有沉淀色差，容器內應清潔，不應有灰塵、水分和柚子混入，采用機械攪拌，以甲乙組分混合均勻。4.調配好的膠料應立即使用，涂膠時，水平粘貼應中間厚邊緣薄，豎向粘貼應上厚下薄，應無漏抹；5.鋼板粘貼后即加壓固定，直至鋼板周邊同時擠出膠液為止；6.鋼板加壓不得中途局部減壓，經過24小時后可卸壓，3天后可受力使用；7.粘貼加固化卸壓后應做好防銹防腐處理8.粘鋼板固化后，應進行密實度檢驗，可用小錘輕擊鋼板，從影響確定有效面積，密實度達到有關規(guī)定。9.黑龍江哈爾濱JGN-201型粘鋼膠包裝：甲組份30kg/桶；乙組分10kg/桶10.黑龍江哈爾濱JGN-201型粘鋼膠貯存期：12年（貯存溫度30℃以下，陰涼處）

黑龍江哈爾濱JGN-201粘鋼膠JGN-201粘鋼膠類型：結構加固補強材料JGN-201粘鋼膠名稱： 黑龍江哈爾濱粘鋼膠JGN-201粘鋼膠特點： 結構粘鋼膠為雙組份、內聚反應型結構補強材料。A組份和B組份分別儲存，使用時按照A組份：B組份=2：1的比例充分混合均勻即可。具有不影響建筑物使用空間，不改變結構件外型，連接處受力均勻，內聚、粘結和剪切強度較高，耐老化，及疲勞性能優(yōu)良等特點。在同一工程中，根據(jù)施工習慣粘鋼膠和植筋膠具有相互通用性。黑龍江哈爾濱JGN-201粘鋼膠用途JGN-201粘鋼膠構膠為膏狀，具有狀態(tài)較稀，觸變性好，主要用于混凝土構件、磚石構件和鋼構件對鋼板的粘結加固，幕墻安裝；大理石、花崗巖、瓷磚等的粘結安裝；混凝土構件及鋼構件表面的修補與粘結。JGN-201粘鋼膠性能JGN-201粘鋼膠主要技術性能指標組 份A、B雙組份 耐溫性（℃/Mpa） 80/18膠體自身強度 （Mpa） 抗壓 70 混合后密度（g/cm） 1.4 ~ 1.6抗拉 20 比例（重量比） 甲：乙=2：1彈性模量 1.2x10? 操作溫度（℃） -5 ~ 40鋼-鋼粘結強度 （Mpa） 抗剪 22 操作時間（min） 20 ~ 40拉伸 35鋼-砼粘接強度 C60混凝土破壞 固化時間（h） 25℃ 3 ~ 65℃ 12~3690天耐濕熱老化鋼—鋼抗剪強度降低百分率 <10% 耐水性（100℃煮） （h/Mpa） 72/16JGN-201粘鋼膠各項性能指標均符合《混凝土結構加固設計規(guī)范》（GB50367-2006）中A級膠要求工藝流程： 混凝土和鋼板表面處理→膠體配制→ 粘結→ 加壓固定→ 鋼板表面防腐處理JGN-201粘鋼膠使用說明1. 配膠：現(xiàn)將結構粘鋼膠的A、B兩組份分別攪勻后，再按照A組份：B組份=2：1 （重量比）的比例混合攪拌均勻，即可使用。JGN-201粘鋼膠配膠注意事項（1） 溫度較低時，要將A、B組份在60-80℃的溫水鍋（桶）中溫化，以降低其粘度。（2） A、B組份要分別用容器取得，先取A組份2份放入準備好的容器中，再取B組份1份放入，攪拌均勻。2. 粘鋼：將被粘結鋼板的粘結面處理干凈，在干燥環(huán)境下將膠涂勻，接觸、壓下、固定粘結物。3. 固化：本品適宜在60℃以下施工環(huán)境使用，常溫下初凝時間1.5小時。常溫完全固化，負溫、潮濕環(huán)境下也能固化，固化時間適當延長。JGN-201粘鋼膠施工要點施工前應根據(jù)環(huán)境、溫度、工藝等綜合情況試驗調制配方。用金剛片打磨混凝土表面，直至露出沙石新面層，再將灰塵清洗干凈。鋼板表面油污，再打磨粗糙并清洗?；炷梁弯摪迕块g距500~1000mm鉆孔，粘上鋼板后用螺栓固定加壓。施工步驟JGN-201粘鋼膠施工流程混凝土和鋼件表面處理→固定構件的選擇及制作→配制粘鋼型建筑結構膠→涂敷膠粘劑及粘貼鋼板→固定、加壓、固化→拆除固定加壓構件→質量檢驗→表面防護、防腐處理→交工驗收JGN-201粘鋼膠施工工序①粘接面處理：混凝土表面用角磨機打磨直至露出新面，并將灰塵干凈；鋼板用角磨機打磨粗化。②固定構件的制備：根據(jù)加工工藝要求和不同部位的粘貼情況，選擇不同的固定方法。③調膠：首先將A、B組份分別攪拌均勻，然后再把A、B兩組份按重量比2:1倒入容器，用電動攪拌器或其它棒材進行勻速攪拌，直到呈色一致為止，一般一次調膠以6-10kg為宜。④粘接：把攪拌均勻的膠，涂刮到被粘物表面,一般膠層厚2mm，中間厚兩邊薄，然后進行粘接并加壓，使膠從四周溢出。24小時后，可卸出加壓和固定設施。⑤對被粘物及施工質量進行檢查，進行表面防腐處理和其它的修飾處理。黑龍江哈爾濱JGN-201粘鋼膠用量配合比：A：B=2：1。用量：每平方米5-7kg左右。JGN-201粘鋼膠注意事項1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。2.粘鋼構造措施需滿足《混凝土結構加固設計規(guī)范GB50367-2006》的有關規(guī)定。3.粘鋼膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍重新攪拌均勻即可。4.的攪拌時間應予以保證，冬季施工并應再延長3分鐘。A、B膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。5.粘鋼膠施工場所平均溫度低于0℃，可采用碘鎢燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至30∽50℃左右使用，應注意不得讓水混入桶內。施工場所平均溫度低于-5℃，建議對粘鋼膠粘貼部位也加溫0℃以上，并維持24小時以上。6.粘鋼膠膠完全固化后為級材料，但未固化前的粘鋼膠個別組分對皮膚、眼睛有刺激性，而且粘鋼膠膠固化后也不易，所以施工人員應注意適當?shù)膭趧颖Ｗo，如配備必要的帽、工作服、手套等。人體直接接觸粘鋼膠應用清水沖洗干凈。7.周圍環(huán)境溫度越高，可操作時間越短。預估適用期內的每次配粘鋼膠量，以避免不必要的浪費。