制砂機應用廣泛，這是眾所周知的事實。制砂機使用肯定要進行維護，為了減少制砂機的維護開支，掌握一些制砂機的維修維護技術是必備的技能。那么，對于制砂機在使用的過程中應該掌握哪些必備的維護技術呢？基本上可以總結(jié)為以下三點。
一、制砂機的潤滑系統(tǒng)應采用美孚車用潤滑脂特級或3#鋰基脂，當制砂機工作滿400小時應加入適量潤滑脂，這樣可以起到制砂機的潤滑作用，當制砂機工作滿2000小時，應打開主軸總成對軸承進行清洗，正常情況下，當制砂機的工作量達到7200個小時的時候，應該更換新的軸承。
二、定期觀察制砂機內(nèi)部的磨損情況，制砂機中心的入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊等部件的磨損水平，如出現(xiàn)水平較大的磨損，應對制砂機的這些部件進行更換，以免由于部件磨損而是制砂機工作時出現(xiàn)問題。檢查到一些關鍵部件時，如果自己不能進行維修，不要擅自裝配，應找專業(yè)的維修人員進行檢修。如：制砂機內(nèi)部的葉輪。
三、對制砂機的傳動三角帶應適當調(diào)整拉緊程度，這樣做的目的為了保證三角帶的受力均勻。雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。應調(diào)整使兩電機電流差值不超過15A
對于以上三點可以說是制砂機的必備知識，掌握了制砂機維修的必備知識，可以使制砂機在工作的過程中做到事半功倍，減少制砂機的停機時間，大大延長制砂機的工作時間。

其實，不管是使用哪種方式，目的都是一樣，都是想能夠及時地對制砂機設備進行除銹防銹，更好更快地為用戶制砂生產(chǎn)線帶來更多的效益。很多投資者都看到了選礦設備行業(yè)的曙光，紛紛轉(zhuǎn)投資制砂生產(chǎn)線或者石料加工等行業(yè)，制砂機設備的完善化使得它的應用范圍也拓展到化工耐材等行業(yè)。
制砂機運用選擇性破碎和解理破碎原理，直接對物料施加足夠動能，并通過沖擊將動能轉(zhuǎn)換成克服物料所需的破碎能而破碎。物料基本沿其自然的紋理面、解理面斷裂，粒形好、自身消耗低。該機能夠?qū)崿F(xiàn)“石打石”和“石打鐵”兩種工作原理的轉(zhuǎn)換。 物料落入進料斗，經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪，在甩輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)十倍重力加速度，然后高速從甩輪內(nèi)射出，首先與反彈后自由下落的另一部分物料進行撞擊，然后一起沖擊到物料襯層（石打石）或反擊塊（石打鐵）上，被反彈斜向上沖擊到渦流腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，又與從葉輪流道發(fā)射出來的物料撞擊形成連續(xù)的物料幕。這樣，一塊物料在渦流破碎腔內(nèi)受到兩次至多次幾率撞擊、摩擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。

進料斗是倒金字塔結(jié)構，物料必須進入料斗才能被粉碎。

分配器的主要功能是將進料斗中的進料分開，以便一些物料進入中央進料管并直接進入葉輪并被高速拋出,破碎。

渦流破碎腔，物料的破碎過程發(fā)生在渦流破碎腔中，葉輪同時在渦流破碎腔中旋轉(zhuǎn)。

葉輪主體由特殊材料制成，是粘土制砂機的關鍵部分,它主要負責物料的分配。

傳動裝置主要是指由電動機驅(qū)動的皮帶傳動機構，是整個設備的動力來源。

的制砂機特別適用于破碎軟，中和極硬的材料。特別是S系列制砂機廣泛用于各種堅硬，超硬和耐磨材料，例如礦石，水泥，耐火材料，鋁土礦，熟料，玻璃原料，機加工石材，金礦渣，碳化硅，砂等。它比傳統(tǒng)的細碎機節(jié)能50％以上，是新型制砂設備。