噴砂工藝 一、邢臺廣宗本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的預(yù)處理 　　3 ．改變工件的物理機械性能 　　4 ．工件表面的光飾加工 二、邢臺廣宗本地獲得表面結(jié)果的三要素 　　*壓縮空氣對噴射流的加速作用（噴砂壓力大小的調(diào)節(jié)）P 　　*磨料的類型（S）、邢臺廣宗本地濃度 　　*噴*的距離（H）、邢臺廣宗本地角度（?） 　　*噴噴射時間（T） 1．壓力大小的調(diào)節(jié)對表面結(jié)果的影響 　　在S、邢臺廣宗本地H 、邢臺廣宗本地?三個量設(shè)定后，P值越大，噴射流的速度越高，噴砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相對較光滑。 2．噴*的距離、邢臺廣宗本地角度的變化對表面結(jié)果的影響 　　在P、邢臺廣宗本地S值設(shè)定后，此項為手工噴砂技術(shù)的關(guān)鍵，噴*距工件一般為 50-150mm，噴*距工件越遠，噴射流的效率越低，工件表面亦越光滑。噴*與工件的夾角越小，噴射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料類型對表面結(jié)果的影響 　　磨料按顆粒狀一般分為球形，菱形兩類，噴砂通常采用的金剛砂（白鋼玉）剛玉、邢臺廣宗本地棕剛玉）為菱形磨料。玻璃珠為球形磨料。在P、邢臺廣宗本地H 、邢臺廣宗本地三值設(shè)定后，球形磨料噴砂得到的表面結(jié)果較光滑，菱形磨料得到的表面則相對較粗糙，而同一種磨料又有粗細之分，國內(nèi)按篩網(wǎng)數(shù)目劃分磨料的粗細度，一般稱為多少號，號數(shù)越高，顆粒度越小，在P、邢臺廣宗本地H 、邢臺廣宗附近?值設(shè)定后，同一種磨料噴砂號數(shù)越高，得到的表面結(jié)果越光滑。 噴砂獲得表面結(jié)果的感性認識，需要在實踐中不斷積累，特別要親自動手操作、邢臺廣宗附近實驗。下表為不同材質(zhì)產(chǎn)品為達到不同的處理目的而通常采用的手段（僅供參考） 工件材質(zhì) 噴砂目的工藝要求 磨料種類 可采用的噴砂機類型（干、邢臺廣宗附近液體） 不銹鋼 表面去污、邢臺廣宗附近除焊渣及亞光效果 玻璃珠、邢臺廣宗附近金剛砂 干、邢臺廣宗附近液體 鋼、邢臺廣宗附近鐵質(zhì)工件 去銹、邢臺廣宗附近除污、邢臺廣宗附近除氧化皮 增大鍍層、邢臺廣宗附近涂層附著力 金剛砂 干、邢臺廣宗附近液體加防銹劑 鋁質(zhì)工件 去氧化皮，表面強化、邢臺廣宗附近光飾作用 玻璃珠金剛砂 干、邢臺廣宗附近液體 銅質(zhì)工件 去氧化皮亞光效果 玻璃珠 干、邢臺廣宗附近液體 玻璃制品水晶 磨砂、邢臺廣宗附近刻圖案 金剛砂 干、邢臺廣宗附近液體 塑膠制品 (硬木制品) 亞光效果 金剛砂 干、邢臺廣宗附近液體

噴砂作為一種常規(guī)的磨料射流技術(shù)經(jīng)過不斷的發(fā)展、邢臺廣宗當?shù)靥岣吆屯晟?以其獨特的加工機理和廣泛的加工、邢臺廣宗當?shù)貞?yīng)用范圍,使其在當今的表面處理行業(yè)中越來越受到青睞,已廣泛地應(yīng)用于機械制造、邢臺廣宗當?shù)貎x器儀表、邢臺廣宗當?shù)蒯t(yī)療器械、邢臺廣宗當?shù)仉娮与娖?、邢臺廣宗當?shù)丶徔棛C械、邢臺廣宗當?shù)赜∪緳C械、邢臺廣宗當?shù)鼗C械、邢臺廣宗當?shù)?、邢臺廣宗當?shù)毓ぞ?、邢臺廣宗當?shù)厝芯?、邢臺廣宗量具、邢臺廣宗模具、邢臺廣宗玻璃、邢臺廣宗陶瓷、邢臺廣宗工藝品、邢臺廣宗機械修理等等眾多領(lǐng)域. 一、邢臺廣宗噴砂機的主要用途 1.零部件外表面的清理強化; 2.工夾具和材料的清理強化; 3.電鍍,氧化、邢臺廣宗涂裝前零件的表面清理; 4.桶、邢臺廣宗管、邢臺廣宗盤、邢臺廣宗罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、邢臺廣宗模具、邢臺廣宗管材、邢臺廣宗板材和操作件的清理; 6.玻璃模、邢臺廣宗橡膠模具、邢臺廣宗金屬鑄件和擠壓件的表面清理; 7.修整焊縫; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工過程中并后的色差（鑄件,鍛件）; 10.清理大型渦輪機、邢臺廣宗發(fā)動機鑄件或復(fù)雜的小零件; 11.發(fā)動機維修時零件（如氣缸體,活塞和火花塞）清理; 12.清潔電刷、邢臺廣宗接觸器和接線術(shù)等的表面,改善導(dǎo)電性能; 13.羊皮紙和其他藝術(shù)品的清理和保存; 14.工件表面上的舊油漆和污物等. 二、邢臺廣宗優(yōu)點 1.金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用; 7.對周圍環(huán)境無害

噴砂機噴砂的電鍍的方法有兩種:一種是物理方法,一種是化學(xué)方法,下面就此予以分別講述: 鍍前處理工序在電鍍工藝中占有十分重要的地位.主要用在電鍍方面的材料主要有銅及銅合金、邢臺廣宗本地不銹鋼零件、邢臺廣宗本地鋅合金壓鑄件、邢臺廣宗本地鋼鐵件.這幾種材料必須按其材質(zhì)采用不同的前處理方法,尤其是鋅合金壓鑄件,一旦前處理不好就容易產(chǎn)生起泡、邢臺廣宗同城脫皮,常用的鍍前處理方法主要有以下兩種: 化學(xué)方法前處理:零件裝掛后,直接浸于濃硫酸中酸洗.硫酸溫度70～90℃,時間視零件表面狀況而定.溫度低,表面蠟嚴重,浸漬時間應(yīng)長一些.應(yīng)注意的是硫酸溶液中不能帶入水分. 物理方法前處理: 即采用噴砂的方式進行電鍍前處理,噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面,噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位,主要功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮掉,使表面積增大,提高涂層的附著力,提高涂裝質(zhì)量;還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力,達到硬化工件表面,增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力,并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力,提高其疲勞強度;使工件表面缺陷和機械加工損傷減少,降低應(yīng)力集中等等. 噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點: 1.是通過一種物理反應(yīng),噴砂處理,金屬零件的基本不受損壞,尺寸精度不會改變; 2.零件表面不受污染,磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng); 3.噴砂機可以很容易的處理凹槽,凹等難以接觸的部位,多種粒度的磨料可以選擇使用; 4.處理成本大幅度降低,主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高,能滿足各種各樣的表面光整要求; 5.能耗低,費用省; 6.噴砂機不污染環(huán)境,省去了環(huán)境治理費用. 不同噴砂機廠商所生產(chǎn)的噴砂機風(fēng)格可能都不一樣,但其工作原理都是一樣的,仁騰噴砂機所生產(chǎn)的噴砂設(shè)備,基本都是采用吸入式噴砂,即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動形成負壓產(chǎn)生噴射作用,將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過砂管吸入噴槍內(nèi),然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面,達到噴砂加工的目的.在工作狀態(tài)時,壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射,使壓縮空氣得到充分利用,空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié),能得到理想的混合比,能源和砂料消耗少,研掃效率高,適用于電子,飛機、邢臺廣宗同城機車配件、邢臺廣宗同城五金、邢臺廣宗同城化工等行業(yè)工件表面清理處理