優(yōu)質(zhì)日喀則康媽鉛板的生產(chǎn)需經(jīng)過嚴(yán)格的工藝控制和質(zhì)量檢測(cè)。原料選取環(huán)節(jié)，優(yōu)先采用 1＃ 電解鉛，其純度需達(dá)到 99.994％ 以上，通過光譜分析檢測(cè)鉛中雜質(zhì)元素（如砷、日喀則康媽同城銻、日喀則康媽本地鉍等）含量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。熔煉過程在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行，溫度控制在 400 - 500℃，并添加微量抗氧化劑，防止鉛液氧化。?軋制工序采用四輥可逆軋機(jī)，通過多道次軋制逐步將鉛錠加工成所需厚度，軋制速度、日喀則康媽當(dāng)?shù)剀堉屏Φ葏?shù)由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，確保板材厚度公差控制在 ±0.05mm 以內(nèi)。成品檢測(cè)包括密度測(cè)量（要求≥11.3g/cm3）、日喀則康媽本地硬度測(cè)試（HB≥4）、日喀則康媽射線屏蔽性能檢測(cè)（采用標(biāo)準(zhǔn)放射源進(jìn)行穿透率測(cè)試）等多項(xiàng)指標(biāo)，只有全部合格的產(chǎn)品才能出廠，為用戶提供可靠的防護(hù)保障。

不同應(yīng)用場(chǎng)景對(duì)日喀則康媽射線防護(hù)鉛板的規(guī)格要求差異顯著，合理選型是確保防護(hù)效果的關(guān)鍵。在醫(yī)療放射診斷領(lǐng)域，普通 X 光機(jī)機(jī)房墻面通常選用 2 - 3mm 厚鉛板，防護(hù)門采用 4 - 5mm 鉛板；而對(duì)于 CT、日喀則康媽附近DSA 等大型設(shè)備機(jī)房，因輻射強(qiáng)度更高，墻面需 3 - 4mm 鉛板，防護(hù)門則需 5 - 6mm 鉛板。?工業(yè)領(lǐng)域中，小型零部件的 X 射線探傷，使用 2 - 3mm 鉛板制作防護(hù)屏即可滿足需求；但在核電站壓力容器的 γ 射線檢測(cè)場(chǎng)景下，需采用 6 - 8mm 厚鉛板，甚至結(jié)合鉛鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)增強(qiáng)防護(hù)。此外，科研實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行放射性同位素實(shí)驗(yàn)時(shí)，會(huì)根據(jù)射線類型和強(qiáng)度，定制不同厚度和形狀的鉛板，如鉛磚用于局部屏蔽，異形鉛板適配復(fù)雜設(shè)備結(jié)構(gòu)。精準(zhǔn)的規(guī)格選型，既能有效防護(hù)，又能避免資源浪費(fèi)，降低成本。