碳鋼襯膠管道圓形通風管道廠家
產(chǎn)品參數(shù) | |
---|---|
產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
廠家/產(chǎn)地 | 縱橫機械/洛陽 |
主要材料 | 橡膠 |
生產(chǎn)工藝 | 熱硫化或冷粘 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 按要求訂做 |
連接方式 | 法蘭連接 |
斷裂強度 | 17 |
扯斷伸長率 | 550 |
襯里硬度 | 60±5 |
定伸應力 | 10 |
剝離強度 | 7 |
磨耗減量 | 0.1 |
應用領(lǐng)域 | 礦山、電力、冶金、化工等行業(yè) |
范圍 | 碳鋼襯膠管道圓形通風管道供應范圍覆蓋安徽省、合肥市、馬鞍山市、蚌埠市、黃山市、阜陽市、亳州市、六安市、巢湖市、銅陵市、淮北市、淮南市、蕪湖市、安慶市、滁州市、宿州市、宣城市、池州市 花山區(qū)、雨山區(qū)、博望區(qū)、當涂縣、含山縣、和縣等區(qū)域。 |
襯膠管道優(yōu)良性能:
1.結(jié)構(gòu)優(yōu)良 管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一個整體,克服了鋼管耐壓不耐磨,塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。
2.強度高,抗沖擊性高 橡膠彈性體的密度低,重量輕,具有較好的吸振性能和優(yōu)異的耐機械沖擊性能,高強度,剛性好,不產(chǎn)生蠕變,抗沖擊,抗震,抗水錘性能強,便于運輸,安裝和維護。
3.溫度適應范圍廣 襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。
4.節(jié)能 潤滑性好,運行阻力損失小,節(jié)省運行費用。
5.抗老化性能優(yōu)越,在正常使用壓力溫度下一般使用壽命達到15年以上(理論值)。管道使用6-8年后近90°轉(zhuǎn)動一次,使用壽命會更長,襯膠管道可反復襯膠使用4次,降低成本,制作周期短,可確保工期。
襯膠管道與襯塑管道的差異:
1、生產(chǎn)工藝有所不同。 襯膠管道一般采取手工粘接、加壓硫化工藝(也可以進行冷粘作業(yè));襯塑管道一般采取設備加熱 、整體滾塑(緊襯、松襯、模壓)成型,主要工藝步驟都可以借助設備完成。就這一點 來說,同樣的生產(chǎn)時間內(nèi) ,襯塑管道的產(chǎn)量要高一些。襯膠管道克服了鋼管耐壓耐磨塑料、橡膠耐磨不耐壓以及玻璃鋼脆抗沖擊性能差等缺點,同時具備鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點,綜合性價比卓越。脫硫襯膠管道可以在-50°C~+150°C的范圍內(nèi)長期使用,襯膠層不會因溫度變化而與鋼架脫開。隨著襯膠管道的優(yōu)越性能被更多的商戶所熟悉,它的應用領(lǐng)域主要是,發(fā)電廠、工廠、礦物處理、工業(yè)水處理設備、石化工業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)、肥料廠、環(huán)境保護行業(yè)應用居多。我公司有自己的煉膠車間、焊接車間、有大型熱硫化罐體、電火花檢測設備。目前來看在國內(nèi)是響當當?shù)膹S家,這里襯膠技術(shù)經(jīng)驗豐富,生產(chǎn)出的襯膠管道質(zhì)量 。運用橡膠的以柔克剛解決主要以耐磨性能為主的管道襯里,以橡膠的耐腐蝕性和耐高溫性很高對輸送管路起到了一定的保護作用。
2、產(chǎn)品的使用性能:由于繼承了 橡膠的優(yōu)良特性,在 耐化學腐蝕的同時耐磨、耐溫性能也很突出,而襯塑管道除了 耐化學腐蝕 性能與襯膠 管道接近之外,在耐磨性能、耐溫性能、粘接強度等方面均不 如襯膠管道。而且 橡膠在惡劣環(huán)境下(瞬間高溫、陽光直射、外界強力等)性能表現(xiàn)穩(wěn)定,因此襯膠管道具有很強的耐候性,而襯 塑管道的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管道。
3、產(chǎn)品的使用壽命 :由于襯膠管道一般都采用橡膠板進行內(nèi) 部粘接,因此必然有搭接縫,而襯塑管道是一 次成型 的。因此,在一般化 學水輸送、循化水 處理方面襯塑管道的表現(xiàn)更穩(wěn)定,使用壽命會更長一些;而在有磨蝕型介質(zhì) 的條件下,襯膠管道 會更耐用一些。
在生產(chǎn)完畢的電廠襯膠管道首先就是熱硫化,這是必不可少的,主要有兩種熱硫化粘接方式和冷硫化粘接方式,熱硫化粘接方式通過硫化儲罐高溫、高壓、一定的穩(wěn)定控制一方面通過外部條件使得橡膠達到硫化的目的另一方面通過熱硫化粘接劑將橡膠與粘接面達到強度粘接目的;冷硫化粘接方式是通過特殊的硫化粘接劑與橡膠板直接粘接,即粘即用。電廠襯膠管道耐磨、耐腐蝕、耐酸堿、耐沖擊、耐高溫、性能極強!近接了一批襯膠管件的業(yè)務。采購清單上有襯膠彎頭、襯膠大小頭、襯膠三通、襯膠四通。預付款已經(jīng)給了,但是我們還是不能盲目的就焊接鋼件,為什么呢?因為客戶給的尺寸都不太對也沒有圖紙,還焊接法蘭,是焊接固定法蘭啊,還是焊接活套法蘭這些問題都是很關(guān)鍵的。
耐磨襯膠管道特點:
1.具有優(yōu)良的物理性能
2.具有極好的耐腐蝕性能
3.機械強度與鋼管相同
4.衛(wèi)生、不積垢,不滋生生物、保證流體品質(zhì)
5.耐化學腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕,耐陰極剝離
6.安裝工藝成熟、方便快捷
7.耐候性好,適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境
8.管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長
耐磨襯膠管道工程項目:
臺塑集團華陽電廠大型襯脫硫襯膠管道項目
南陽天益發(fā)電有限責任公司(鴨河口電廠)脫硫系統(tǒng)襯膠管
山西大同同煤集團姜家灣發(fā)電廠大型脫硫系統(tǒng)襯膠塔體項目
山西河東焦化廠脫硫系統(tǒng)管道
錦州石化第二熱電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
陜西黃陵店頭電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道系列
華能海南電力股份有限公司海口電廠襯膠管道(電廠石膏脫硫管道)
山東菏澤電廠脫硫襯膠管道
湖南常德石門電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道
內(nèi)蒙古開維喜閥門有限公司脫硫襯膠管道
貴州精高電力物資有限公司脫硫襯膠管道
貴州岑鞏黔東電廠脫硫系統(tǒng)襯膠管道項目
脫硫襯膠管道,我們是做襯膠管道 襯塑管道 電廠脫硫襯膠管道 化工襯塑管道,脫硫襯膠管道
脫硫襯膠管道論述:現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中,燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個大問題,多種材料被反復試用,塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等,經(jīng)過了十幾年的反復試驗后,丁基橡膠成為受任的材料。但是市場中參差不齊的丁基橡膠種類導致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過對橡膠和脫硫工況的剖析。
影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因
一、脫硫襯膠管道名詞解釋
1、襯膠管道脫硫:是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類。其中燃燒后脫硫,又稱煙氣脫硫(Flue Gas Desulfurization,簡稱 FGD)。
2、 脫硫襯膠管道:將橡膠安裝到管道內(nèi)壁,以不同橡膠的理化性能,接觸到相應不同的介質(zhì),達到防腐蝕、耐磨損的作用。
3、 脫硫襯膠管道:針對煙氣脫硫管道的工況,采用丁基橡膠襯里,保護石膏漿液的腐蝕和磨損,即應用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。
二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景
在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中,燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力,同時就會含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀 70 年代,煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個難點。脫硫管道所處的工況條件中,對于腐蝕的防腐要求并不算高,核
心問題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開始,各種防腐材料被運用到脫硫管道中,有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等,經(jīng)過十幾年的實際使用和反復試驗后,橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。
專業(yè)的 襯膠管道修復制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一個縱橫機械制造(馬鞍山市分公司)制造的 襯膠管道修復都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。
碳鋼管襯膠施工要求也是相當嚴格,具體要求給大家展示一下:
1. 施工環(huán)境溫度以1530℃為宜,相對濕度不宜大于80%,溫度低于15℃時,應設置熱源提高環(huán)境溫度,但不得使用明火加熱升溫;溫度超過35℃時,由于膠膜干燥過快,也不宜與施工.
2. 襯膠場所應保持干燥、無塵、通風良好,操作人員的手、工作服及襯膠用具應保持清潔.進入設備內(nèi)操作應穿軟底鞋.
3. 膠漿的性能及要求應符合標準相關(guān)要求.
4. 膠漿在使用前應攪勻,涂刷膠漿應薄而勻,防止膠漿堆積、流淌或起泡.前后兩遍膠漿得涂刷方向應順次交錯操作.
5. 膠漿涂刷完后,以防止灰塵、油、水或機械雜物落入.
6. 金屬殼體的襯里表面缺陷應在涂末遍膠漿前,用刷過膠漿并經(jīng)干燥的膠條填塞,以滿足貼膠要求.
7. 橡膠板在下料前進行外觀檢查(必要時,使用電火花檢查)和厚度檢查.如有缺陷,應作出記號,在下料時剔除,對個別氣泡或針孔,允許進行修補.
8. 下料要求準確、合理,盡量減少接縫.形狀復雜的工件,應制作樣板,按樣板下料.
9. 襯里層接縫宜用搭接.但多層襯里的首層或轉(zhuǎn)動部件可采用對接.不得采用十字型接縫,應采用T字形接縫.粘襯T字形接縫時,應先將下層搭接處的凸面削成斜面,然后貼襯上層橡膠板.多層襯里時,相鄰橡膠層的接縫應錯開,一般不少于100mm.
10.削邊或接縫方向根據(jù)設備結(jié)構(gòu)確定
11. 膠板鋪放位置應正確,不得起褶或受拉變薄.貼合是應保持膠膜完整.
12. 膠板粘接時,必須順次將粘接面的氣體排凈,使膠板和設備表面緊密粘合.膠板的接縫必須烙(壓)和密實.
13. 襯膠管道可采用預制膠筒貼襯.公稱直徑大于或等于DN250mm的管道宜采用熱烙法,公稱直徑小于或等于DN200mm的管道宜采用氣定貼合法和氣囊牽引法.
14. 密封面的襯里應平整,不得有徑向溝槽.
15. 相互配合的襯膠零、部件,要檢查配合部位的幾何尺寸.幾何尺寸應考慮到襯膠層的厚度.襯膠后的膠板需進行機械加工時,膠層厚度應留出加工余量.
16. 襯膠管道施工必須進行中間檢查.
17. 襯膠施工中間檢查發(fā)現(xiàn)缺陷及時,然后再進行下一工序.
碳鋼管襯膠公司主要致力于超抗磨材料、防腐蝕材料以及自動化設備等產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)與銷售。產(chǎn)品性能優(yōu)異,售后服務體系完善。碳鋼管襯膠產(chǎn)品在超抗磨,抗腐蝕以及脫硫等相關(guān)領(lǐng)域得到了廣泛的應用,是洗選煤行業(yè),礦山、鐵礦、尾礦,水煤漿行業(yè)及化工、電力、機械制造等行業(yè)的合作伙伴。
產(chǎn)品
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