廣西北?！∷嵯粹g化無縫鋼管：酸洗鈍化液產(chǎn)品特點優(yōu)勢： 1：碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一，大大提高了勞動生產(chǎn)率。 2： 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件，或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作，＊后清水沖洗即可。 3：使用溫度5-30攝氏度，酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果 　　酸洗鈍化無縫鋼管的酸洗鈍化液使用方法: 　　1.如碳鋼管件、無縫管油污較重，應預先除油。 　　2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽，將碳鋼管件放進槽里泡5-15分鐘即可。 　　3.＊后用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 　　4.將廢水集中處理,加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和,使PH值接近7時再排放.對環(huán)境無影響。 　　廣西北?！∷嵯粹g化液處理后的效果： 　　1.處理后的碳鋼工件提高碳鋼耐腐蝕性防銹效果受工件材質(zhì)、表面狀態(tài)，氣候、大氣污染狀況以及稀釋用水水質(zhì)、施工方法、工件堆垛方式等諸多因素的影響。 　　2. 酸洗鈍化液不含有害物質(zhì)，廢水中和處理后可直接排放,對環(huán)境無影響。

廣西北海酸洗鈍化無縫鋼管磷化冷庫鋼管,酸洗磷化冷庫無縫管，酸洗磷化冷庫無縫鋼管|廠家|價格酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475％~97％ (質(zhì)量分數(shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含H2SO475％~78％(質(zhì)量分數(shù))注意事項鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時，應更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對鋼鐵進行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5％~20％的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品?？煜垂に嚲庉?播報現(xiàn)階段采廣西北海用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時間長，導致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對這種情況，筆者在總結不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎上，采用兩步酸洗綜合處理技術，研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮，特別是對焊接處黑皮及夾雜物去除效果好，酸洗處理后表面潔凈光亮，不易失光褪色，不泛黃。工藝流程不銹鋼件上掛→化學除油(常規(guī)堿性化學除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→ 步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如：化學著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品) 步酸洗工藝 步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮，經(jīng)優(yōu)化篩選，確定的工藝規(guī)范如下：鹽酸 300 mL/L磷酸 60 mL/L雙氧水 120 mL/L穩(wěn)定劑 80 mL/L表面活性劑 2 mL/Lθ 室溫t 1～2 min第二步酸洗工藝 步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜，表面附著一層灰色膜，光澤較差，必須經(jīng)過第二步酸洗，除去表面灰色膜，使其達到近似鏡面光亮，經(jīng)優(yōu)化篩選實驗驗證，采用如下工藝規(guī)范： 300 mL/L硫酸 200 mL/L雙氧水 240 mL/L雙氧水穩(wěn)定劑 80 mL/L酸洗緩蝕劑 0.5 g/L表面活性劑 2 mL/Lθ 室溫t 2～3 min水垢編輯 播報水垢形成 作者：張飛飛157635680000 https://www.bilibili.com/read/cv23171366/ 出處：bilibili