山西球墨管離心球墨鑄鐵管是按鑄造方法不同，分為連續(xù)球墨鑄鐵管和離心球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管（Ductile Cast Iron Pipes） 球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂等。執(zhí)行標準　GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨鑄鐵管定義使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”（Ductile Cast Iron Pipes），簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。 球墨鑄鐵管與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米及6米；按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。 管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動強度小。 離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機.Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時需在流植進口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機是一個由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機通過齒輪直接傳動鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個山氣缸翻動的半環(huán)形聲全rae 離心機的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復運動，離心機的往復移動采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.其移動速度通過溢流閥調(diào)節(jié)，離心機的電纜和冷卻水進出軟管一般固定在機器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機一起移動。離心機的生產(chǎn)規(guī)格一般是固定的，如果要在一臺離心機上生產(chǎn)幾種規(guī)格的管子，則需要更換扇形包，鐵水流植和支撐鑄型的滾輪架等。

山西球墨管1、定義不同 　　離心鑄鐵排水管是高速離心鑄造而成，組織致密,無沙眼夾渣氣孔，表面光滑，而普通傳統(tǒng)鑄鐵管大多連續(xù)澆注或沙模鑄造，無自動鐵水控溫裝置，以人工經(jīng)驗控制，壁厚往往不夠均勻，管材呈波紋狀，重量較重，容易有砂眼等缺陷。 　　鑄鐵排水管材真正作為一個產(chǎn)業(yè)是改革開放以后才崛起的。當時我國基礎建設轟轟烈烈，城市面貌日新月異，排水管材使用量很大。當時，我國鑄鐵排水管以手工翻砂為主，生產(chǎn)技術落后，隨著手工翻砂鑄鐵管質(zhì)量缺陷的暴露，以及替代品PVC等美觀、輕便的塑料管材進入市場，鑄鐵管材市場出現(xiàn)了滑落。 　　2、性能不同 　　離心鑄鐵排水管具有不燃性，性，抗腐蝕性，低噪音，質(zhì)輕，抗震，容易安裝，膨脹收縮系數(shù)小等特點。與其他金屬管材和塑料管材相比，鑄鐵排水管材具有一些獨特的優(yōu)點，主要體現(xiàn)在強度高、噪音低、壽命長、阻燃防火、柔性抗震、無二次污染、可再生循環(huán)利用等方面。 　　3、生產(chǎn)方式不同 　　柔性鑄鐵排水管由直管、管件、輔件三大部分組成，這所以能成為柔性，在于直管與直管之間的接頭部分，用管件和輔件裝配，可根據(jù)實際需要任意調(diào)節(jié)其長度和彎曲以滿足現(xiàn)場安裝要求。 　　離心鑄鐵排水是指排水用的直管其生產(chǎn)工藝由金屬型離心鑄造制備的。由于金屬型離心鑄造具有管體組織致密、表面光潔、壁厚均勻、尺寸穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等特點，所以絕大多數(shù)企業(yè)采用該生產(chǎn)方式。