常用提高淬透性的元素有：Mo、Mn、Cr、Ni、Si、B等，如果未完全溶解,則碳化物會(huì)成為珠光體的核心,反而降低鋼的淬透性，另外,兩種或多種合金元素的同時(shí)加入(如,鉻錳鋼、鉻鎳鋼等),比單個(gè)元素對(duì)淬透性的影響要強(qiáng)得多，殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變沉淀硬化Mn、Mo、W、Cr、Ni、Co①、VV、Mo、W、Cr、Ni①、Co①。合金元素對(duì)鋼熱處理的影響，合金元素的加入會(huì)影響鋼在熱處理過(guò)程中的組織轉(zhuǎn)變，合金元素對(duì)加熱時(shí)相轉(zhuǎn)變的影響，合金元素影響加熱時(shí)奧氏體形成的速度和奧氏體晶粒的大小SPHC－首位S為鋼Steel的縮寫，P為板Plate的縮寫，H為熱Heat的縮寫，C商業(yè)Commercial的縮寫，整體表示一般用熱軋鋼板及鋼帶。合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV較好的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4～5％，鉻含量高達(dá)25～30％，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50％以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：?。?）與低碳鋼；20～25：1（2）與鑄態(tài)高鉻鑄鐵；～：1 　　2、良好的耐沖擊性雙金屬耐磨鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的耐沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。 　3、較好的耐熱性雙金屬耐磨鋼板的合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可以承受≤800℃的高溫磨損。使用溫度如下普通碳鋼基板不高于380℃工況使用； 　　低合金耐熱鋼板（15CrMo，12Cr1MOV等）基板不高于540℃工況使用； 　　耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。 　4、好的耐腐蝕性 　　雙金屬耐磨鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。5、品種規(guī)格齊全雙金屬耐磨鋼板規(guī)格全，品種多，已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3～20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm，厚度不限。目前，標(biāo)準(zhǔn)雙金屬耐磨鋼板可提供1200或1450×2000mm，也可根據(jù)用戶需求，按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種，定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。 　　6、方便的加工性能 　　雙金屬耐磨鋼板可以切割，彎曲或卷曲、焊接和打孔，它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件?！?　　7、功能及特點(diǎn)　 　　可焊接、耐磨性能好。 。