做好實木木盒品質的實戰(zhàn)經(jīng)驗

包裝盒廠家成千上萬,木制包裝盒廠家東莞好說也有幾百家,但東莞專業(yè)專注做實木木盒廠家倒不多,真正要做好實木木盒的品質與每一個加工細節(jié)及注意事項是緊密分不開的。

我司很愿意將十多年專注生產實木木盒的實戰(zhàn)經(jīng)驗與大實分享:  其實,實木木盒品質要好,首先就是實木產品的白身產品細節(jié)要做好,要做到位: 1、變形大、色差大、籃斑、樹心、樹結較多的材料盡量不做本色產品，取材率低且品質不佳，如白楊木、國產樺木等,特別是香樟木做本色產品很難控制色差,結疤。

2、備料在100mm以內寬度可用25MM厚實木直接取兩片厚度為8.5mm的材料，但寬度大于100mm的不拼板可以做到8.5mm厚，拼板就只能做到7.5mm的厚度。

3、對分件規(guī)格在10*10mm以下的，加工操作危險性較高，異形或花形類產品分件，因加工工藝復雜，操作起來慢，而且砂磨時會產生一定的變形。

4、如原材料本身毛細孔深，組裝時外溢的膠水很難處理干凈，影響油漆效果。

5、對于產品高度大于220mm的產品，因在砂光過程中已超出平面機砂的范圍，只能用側面砂或者其它方式處理，將存在一定的變形。

6、產品分件要打弧形的，如果高度超過120mm，則屬于特殊的工藝，要特殊對待，需CNC加工的產品在內形R角小于R3時，在轉角處易產生螺旋形的毛刺，很難砂光滑。如產品分件長超過780mm，仿型機不能加工。

7、針對45°對角結構的產品，站立起來對角不通的結構方式在加工過程中比平面切通式結構會慢，而且誤差要大。

8、著色產品不可點膠水，不能有橫砂印和砂光機的機圈印，對于補土印、白膠印要砂干凈，產品光滑度要好，補縫時還需調好對應的顏色。

9、本色及淺色產品不可有發(fā)黑現(xiàn)象，補結疤、補小碰傷的土要調色，色差要分好，組裝時要配色，以達成單個產品顏色整體一致。 10、拼板類產品會存在一定程度的色差，難以杜絕，但拼板時須特別注意:淺色與淺色相拼板(后面可以統(tǒng)一修色處理),深色的與深色的相拼。

11、對于不是組裝式結構的單個產品，如板厚低于9mm，寬度大于60mm，生產時首先要拼板加強，否則會造成變形。

12、木盒產品在組裝及包裝時,如發(fā)現(xiàn)易磨花的產品時，要先在產品中間墊上一塊棉片或膠片再組裝。