壁厚允許傾向：ρ=（S-Si）/Si×S：橫截面上 或小壁厚。Si：名義壁厚mm。鋼管橢圓度：表示鋼管的不圓程度。鋼管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許傾向鋼管彎曲：表示鋼管的彎度：每米鋼管長(zhǎng)度的彎曲度、鋼管全長(zhǎng)的彎曲度。鋼管端面切斜度：表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度。鋼管端面坡口角度和鈍邊。鋼管表面質(zhì)量：表面光亮央求，風(fēng)險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。普通性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、細(xì)的內(nèi)、外直道、輥印等。
產(chǎn)生緣由：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。消費(fèi)過程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱處置以及矯直過程中，假定由于加熱溫度控制不當(dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的剩余應(yīng)力，那么也有可能招致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。鋼管理化性能：常溫力學(xué)性能、高溫力學(xué)性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純真度以及鋼管的熱處置方式等。
鋼管工藝性能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（觀）M、B、P、F、A、S。鋼管特殊央求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)方：化學(xué)成分分析：化學(xué)分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、Bi。N—0儀：氣體含量分析N、O。鋼管幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測(cè)厚儀，兩端不少于8點(diǎn)并記載。鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī)，測(cè)出 點(diǎn)、小點(diǎn)。鋼管長(zhǎng)度檢查：鋼卷尺、人工、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)。鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細(xì)線測(cè)每米彎曲度、全長(zhǎng)彎曲度。鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查：，人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準(zhǔn)、閱歷、標(biāo)識(shí)、鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)。無損探傷檢查：超聲波探傷UT：關(guān)于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。

水煤氣保送管的外徑與無縫鋼管普通不匹配。往常技術(shù)先進(jìn)了，不同用途，多小的管都有。內(nèi)3mm,外6mm小口徑無縫鋼管5.5mm,外14mm精密合金無縫鋼管內(nèi)7mm,外16mm高壓合金無縫鋼管內(nèi)5.6mm,外14mm鉻鉬合金無縫鋼管外14,內(nèi)5.3CRMO合金精品無縫鋼管.水煤氣保送鋼管（鍍鋅或非鍍鋅）、鑄鐵管等管材，管徑宜以公稱直徑DN表示（如DN15、DN50）；無縫鋼管、焊接鋼管（直縫或螺旋縫）、銅管、不銹鋼管等管材，管徑宜以外徑D×壁厚表示（如D108×4、D159×4.5等）；
鋼筋混凝土（或混凝土）管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材，管徑宜以內(nèi)徑d表示（如d230、d380等）；塑料管材，管徑宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的方法表示普通用De表示；當(dāng)設(shè)計(jì)均用公稱直徑DN表示管徑時(shí)，應(yīng)有公稱直徑DN與相應(yīng)產(chǎn)品規(guī)格對(duì)照表?？茖W(xué),工程,工藝,..都是一是一,二是二,硬噴碰的問題。一個(gè)簡(jiǎn)單的管徑尺寸標(biāo)示法竟然這么紛爭(zhēng)，無法定于一。不可思議！無縫鋼管是公制管，四分管是英制管。四分管外徑是Φ21,25mm與公制無縫鋼管外徑Φ21mm的接近.
常用的探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷（著色探傷）、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷等方法。直縫鋼管與無縫鋼管的主要區(qū)別引見，直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經(jīng)過軋管機(jī)熱軋出來的，是沒有焊縫的。直縫鋼管是用帶鋼卷曲經(jīng)過焊接完成的，無縫管是沒有焊接的縫隙的，無縫管是用圓鋼直接制造而成的一個(gè)整體的圓形鋼管，用鋼胚直接拉出來的。
直縫焊管是用鋼板或是剛帶經(jīng)過卷曲成型后焊接制成的鋼管，焊接鋼管消費(fèi)工藝簡(jiǎn)單，消費(fèi)效率高，品種規(guī)格多，單普通強(qiáng)度低于無縫管。直縫鋼管和無縫管的主要區(qū)別有消費(fèi)技術(shù)，還有應(yīng)用兩個(gè)部分。直縫管是鐵板，經(jīng)過壓彎，合口，焊接等工序消費(fèi)出來的，允許有一條焊縫。而無縫管是圓鋼經(jīng)過軋管機(jī)熱軋出來的，是沒有焊縫的。無縫管和直縫管在直徑壁厚相等的情況下，無縫管所承受的壓力和穩(wěn)定程度，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于直縫管的。普通壓力比較高的工程用管就選擇無縫管，沒有壓力或壓力比較低的工程在允許的情況下就選擇本錢比較低的直縫管。